在进行CAN总线的检测时,可以使用数字万用表来测量电压信号,以判断数据总线的信号传输是否存在问题。
万用表在测量频率信号时,仅能反映信号的主体电压值,无法显示信号的每个细节。因此,通过测量动力CAN总线的CAN-High信号,当总线空闲时,电压约为2.5V;而在信号传输时,电压值在2.5至3.5V之间高频波动,显示的电压值为2.5至3.5V,接近2.5V。同样的,CAN-Low信号在空闲时电压约为2.5V,有信号传输时电压在1.5至2.5V之间波动,测量值为1.5至2.5V,接近2.5V。
对于舒适CAN总线,其信号在空闲时电压约为0,而信号传输时电压值在0至5V之间波动,测量值大约为0.35V。而CAN-Low信号在空闲时电压约为5V,传输时电压值在0至5V之间波动,测量值为4.65V左右。
在进行CAN总线终端电阻的检测时,可以使用VAS5051检测仪的万用表功能进行测量。首先,需要拆下蓄电池正负极接线柱上的导线,并等待约5分钟,直到所有的电容器都充分放电。然后,连接VAS5051检测仪,调用万用表功能,连接测量导线,测量终端电阻的总阻值并做好记录。接下来,拔下带有终端电阻的电控单元线束插头,观察终端电阻的总阻值是否发生变化。
在电控单元内设置的终端电阻是由多个测量电阻组合而成的,例如在带有泵喷嘴单元的1.9TDI车型上,发动机电控单元装置为66Ω终端电阻。终端电阻的阻值根据车型设计而定,总的电阻值依赖于车辆的总线结构。在进行总的阻值测量后,还需要将一个带有终端电阻的电控单元线束插头拔下,进行两次单个电阻的测量。
如果电控单元被拔取后测量的阻值发生了变化,则说明两个阻值都正常。然而,驱动CAN总线上的终端电阻可以用万用表进行测量,而舒适CAN总线和信息CAN总线上的终端电阻不能用万用表测量。
例如,以奥迪A21.4车型为例,分析其驱动CAN总线的总阻值。带有终端电阻的两个电控单元是由CAN总线线束连接相通的,两个终端电阻在总线上处于并联连接状态。测量的结果是每一个终端电阻的阻值大约为120Ω,总的阻值约为60Ω。通过该测量数据可以得出判断,驱动CAN总线的终端电阻是正常的。需要注意的是,单个终端电阻的阻值不一定是120Ω左右,其具体数值依总线结构的不同而异。
在分析奥迪A21.4车型驱动CAN总线的单个阻值时,可以发现,在总的阻值测量后,将一个带有终端电阻的电控单元线束插头拔下,再进行测量,此时,屏幕上显示的阻值应该发生变化。如果将一个带有终端电阻的电控单元线束插头拔下后,测量得到的阻值没有发生变化,则说明系统中存在问题。可能是被拔除的电控单元的终端电阻损坏,或者是CAN总线出现断路。如果在拔除电控单元后显示的阻值变为无穷大,那么,可能是未被拔除的电控单元的终端电阻损坏,或者是到该电控单元的CAN总线导线出现断路故障。
尽管现代汽车中某些车型已经开始采用车载以太网或CANFD进行控制,但大部分车辆仍主要依赖CAN总线。这是因为CAN总线在满足性能需求的同时,价格也相对合理。既然汽车依赖CAN总线进行控制,那么确保其正常运行至关重要。实际上,CAN总线本身并
汽车工业中,CAN总线(Controller Area Network)是一项关键的通信技术,它能够有效支持分布式控制和实时控制的串行通信网络。由德国BOSCH公司开发并成为国际标准后,CAN总线在汽车控制和通信系统等工业领域中得到了广泛应
CAN总线通信是一种由德国Bosch公司在1986年开发的串行通信协议,专为汽车电子系统设计。如今,它已经广泛应用于工业自动化、医疗设备等多个领域。 CAN总线的核心优势包括多主通信,所有节点地位平等,无主从之分;高可靠性,具有CRC校验、