奥迪长春工厂生产全过程揭秘

这个工厂以其先进的技术和精湛的工艺，将A4L和Q5从原材料一步步变成消费者喜爱的豪华车型：

首先，从钢板的开卷开始，通过冲压、剪切和冲压质检等一系列工序，将原材料变成车身的各个部分。在冲压车间，先进的钢铝混合自动生产线令人印象深刻，其设备的精密程度和工艺水平都非常高。

接下来是车身的焊接。在焊装车间，A4L和Q5的车身骨架被焊接在一起，形成一个完整的车身。焊装车间拥有40%的自动化率，车身骨架总装线和修磨线等设备都发挥了重要作用。

车身焊接完成后，就进入了涂装车间。涂装车间是整个生产过程中最神秘的一个环节，它负责给车身披上光鲜亮丽的“外衣”。在这里，车身经过电泳、PVC喷涂、本色喷涂等工序，最终呈现出鲜艳的颜色。

最后，车身进入总装车间。在这里，车身与底盘结合，车门、仪表台、风挡等零部件被逐一安装。合车工位上的自动拧紧机，保证了每一个螺钉都拧紧到最佳状态。经过一系列严格的检测，一辆辆崭新的奥迪车最终驶下生产线。

一汽-大众奥迪长春工厂不仅展示了先进的技术和精密的工艺，还体现了豪华汽车品牌的制造水平。从钢板到整车，每一个环节都凝聚了工厂工人们的辛勤付出，最终呈现给消费者的是高品质的豪华车型。