更换发动机要注意什么?如何检查活塞是否偏缸?更换“四配套”时,有哪些注意事项呢?我们一起来看看:
首先,拆卸活塞连杆组是比较简单的,只要松开连杆螺丝,拆下连杆瓦下座,就可以将活塞连杆组从气缸中取出。但拆卸时一定要在每个连杆上做好标记,观察活塞的前后方向,并在重新组装时安装到原气缸中,不允许乱缸。接着用专用工具取出气缸套。气缸套在大修时通常直接更换,拆卸时允许破坏性拆卸,但不能破坏气缸体。
清洗与检测是下一步,通常活塞、活塞环和活塞销会直接更换,所以废弃即可,不必清洗。如果仅更换活塞环,一定要彻底清除旧活塞上的积碳,特别是环槽中的积碳。如果有条件,可以使用超声波清洗;如果手工清洗,一定要注意不要刮伤活塞表面,以免破坏涂层,造成拉缸故障。清洗后要测量环槽的宽度和深度,如果磨损量过大,就要更换。
在活塞与连杆的组装过程中,活塞与活塞销之间是过渡配合,所以一般采用热装的方式,将活塞放入热水中加热后,迅速取出擦拭干净,然后涂抹机油,插入活塞销座孔,并迅速通过连杆小头,直至另一侧销座孔,然后安装活塞销锁环。组装时要注意活塞与连杆的安装方向,锁环一定要安装到位,否则在发动机工作过程中锁环窜出会造成拉缸的严重机械故障。
更换气缸套时,要彻底清洗气缸套承孔,清除水锈、污渍和杂质,特别是气缸套承孔上端面,必须清洁平整。安装干式缸套时可以在外表面涂抹二硫化钼以增加润滑,然后用专用工具压入;安装湿式缸套时要特别注意阻水圈的安装,可以在气缸套外表面和阻水圈上涂抹适量的机油或肥皂水,然后用力压入。
安装过程中不要倾斜或过盈量过大,安装后干式气缸套上平面与气缸体平齐,湿式缸套上平面高出气缸体0.03~0.10mm,如果不符合要求可以在气缸套台肩下垫薄铜片调整。气缸套安装不到位或误差过大会导致活塞偏磨、气缸窜油、发动机早期磨损等故障。
检查活塞是否偏缸时,将没有安装活塞环的活塞连杆组装入气缸,并按规定的扭矩拧紧各道连杆螺丝,然后转动曲轴,检查活塞在上下止点和中间位置时,用厚薄规测量活塞在气缸前后方向的间隙,其间隙差不应大于0.10mm。如果差值过大应找出偏缸原因,重新装配。
若所有活塞在上、中、下位置都向一个方向偏斜,可能的原因是气缸轴心线与曲轴轴线不垂直;若个别活塞在上、中、下位置都向一个方向偏斜,可能的原因是两个弯曲或活塞中心线与活塞销中心线不垂直导致的;如果活塞在上止点或下止点位置改变偏斜方向,可能的原因是连杆轴颈的圆柱度误差过大;如果活塞在气缸中部位置改变偏斜方向,可能的原因是连杆轴颈与曲轴主轴颈的轴线平行度误差过大、连杆扭曲、连杆小头歪斜等致使连杆大小头不在同一个平面内导致的。
最后,选配与安装活塞环时,要选用与气缸套尺寸相对应的活塞环,然后做相应的检查与检测,比如活塞环弹力检查、三隙检查、漏光检查等。最重要的就是三隙的检查,也就是端隙、侧隙与背隙。这三个间隙如果过大会导致气缸密封不良,如果过小会由于热膨胀而使活塞环卡死在气缸中,严重时甚至会拉坏气缸。
选配、检测合格的活塞环就可以向活塞上安装了,注意环的开口位置和方向,一般在活塞环的侧面都有向上的箭头或TOP标识,这个面一定要向上安装,如果装反会导致严重的烧机油故障。安装时要从下向上安装,即先装油环,然后再装二道气环、一道气环,安装时注意不要让活塞环刮坏活塞的涂层。
以上就是更换发动机时需要注意的几个关键点,希望对大家有所帮助。
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