轮毂电镀步骤主要包括填隙、脱漆、抛光、电镀、喷涂保护漆和盐雾试验。
首先,需要填补轮毂表面的空白和间隙,确保轮毂的完整性。这一步通常采用铝合金熔焊技术进行修复,如果轮毂没有缝隙或变形,这一步可以省略。
接下来,进行脱漆处理,去除腐蚀性老化油漆,避免翻新后轮毂剥落不牢的缺陷。然后是抛光和研磨,确保轮毂表面的光滑度和细节完美,解决了一般翻新过程中表面不平整和螺孔剥落等问题。
之后,进行电镀处理,根据客户定制的颜色喷漆,确保内外对称。在隧道炉中进行高温烘烤,确保电镀效果的稳定和持久。电镀后,喷涂高温透明漆并进行160°C的烘烤,以提高轮毂漆膜的饱满度、硬度和韧性,同时增加耐腐蚀性和抗划伤性。
最后,电镀后的轮毂需进行盐雾试验,检测其耐盐雾腐蚀的质量。这一系列步骤确保了电镀轮毂外观镜面光亮、光彩夺目,镀铬光泽高贵,具有优秀的耐腐蚀性。
轮毂电镀后能保持的时间并不是固定的。一般情况下,如果保护得当,并且不出现剐蹭或划伤等情况,通常可以维持5-6年不变色、不脱落。然而,如果保护不到位,电镀层可能在半年左右就开始出现问题。电镀不仅提高了轮毂的耐腐蚀性,使其表面光亮如镜,美观大方
轮毂电镀的维持时间大约在半年到一年以上。电镀能够让轮毂表面形成致密的金属镀层,带来出色的光泽和质感。然而,其保持时间并非固定不变,环境因素、使用条件以及日常维护都会对它产生影响。 日常悉心维护如定期清洗、打蜡,可以显著延长电镀层的维持时间。
轮毂电镀的持久性通常可以保持半年左右。轮毂是汽车的重要组成部分,它支撑轮胎,确保车辆的正常运行。轮毂的种类多种多样,根据直径、宽度、成型方式和材料的不同,可以分为很多种类型。 在外观处理上,轮毂通常会采用烤漆或电镀两种工艺。其中,烤漆处理方