汽车上常用的塑料有哪些:
一、尼龙材料(PA)
尼龙主要用于汽车发动机和发动机周边零部件,主要品种有GFPA6、GFPA66、增强阻燃PA6等产品。玻璃纤维改性尼龙的主要性能有了很大的提高,如强度、制品精度、尺寸稳定性等。尼龙的种类很多,容易回收,相对便宜等。这些因素使尼龙成为发动机外围部件的理想材料。进气歧管是改性尼龙材料在汽车领域最典型的应用。
1990年,德国宝马汽车公司首次将玻璃纤维增强尼龙制成的进气歧管应用于六缸发动机。之后,美国福特公司制造的玻璃纤维增强PA66进气歧管被应用于V6发动机,随后世界各大汽车公司纷纷效仿,改性尼龙进气歧管被广泛使用。除了发动机零件,增强尼龙还可用于汽车的其他机械零件,如机油滤清器、雨刮器、散热器格栅等。
二、聚酯材料(PBT)
在汽车制造领域,PBT广泛用于生产汽车零部件,如保险杠、化油器组件、挡泥板、扰流板、火花塞端子板、燃油供给系统零件、仪表板、汽车点火器、加速器和离合器踏板等。PBT与增强PA、PC、POM在汽车制造业的竞争非常激烈。PA易吸水,PC的耐热性和耐药性不如PBT。在汽车应用接管方面,由于PBT的耐吸水性优于PA,将逐渐取代PA。PBT在80和90%相对湿度下仍能正常使用,效果非常好。
三、聚甲醛材料(POM)
汽车工业是聚甲醛材料最大的潜在市场。POM具有重量轻、硬度高、耐磨、抗蠕变、耐化学腐蚀等优点。非常适合制造汽车泵、化油器零件、输油管道、动力阀、万向节轴承、电机齿轮、曲柄、手柄、仪表板、车窗升降装置、电气开关、安全带扣等。尤其是滑块等耐磨件是改性POM的强项。这些零件几乎没有金属磨损,减少了润滑油的用量。
四、聚碳酸酯材料(PC)
由于其优异的耐热性、抗冲击性、刚性和良好的加工流动性,改性PC主要用于汽车零部件如外饰件、内饰件、仪表板周围零件、防冻板、门把手、负流板、支架、转向柱护套、装饰板、空调系统零件、车灯零件等。汽车使用的塑料件主要有哪些?发动机配件、水箱配件、空调配件、空气滤清器配件、各种水壶、仪表盘配件、座椅配件、地板配件、车顶配件、变速杆配件、方向盘配件、车门内饰、后视镜、以及各种卡扣和夹具、前后灯、进气格栅、挡泥板、镜子。
汽车塑料部件种类繁多,广泛应用于汽车制造。尼龙、聚酯、聚甲醛和聚碳酸酯是常用的塑料材料,具有轻质、易加工、美观等优点。尼龙常用于发动机周边部件,聚酯用于生产保险杠等部件,聚甲醛适用于制造耐磨件,聚碳酸酯则用于制造外饰件和内饰件。
粘汽车塑料用结构胶是最佳选择。结构胶具有强度高、抗剥离、耐冲击的特性,施工工艺简便,适用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或不同种材料之间的粘接。结构胶不仅能部分替代焊接、铆接、螺栓连接等传统连接方式,还能使结合面应力分布更加均匀,对
汽车塑料翻新剂确实可以使用,尤其适用于那些已经老化发白的黑色塑料部件。这种产品的主要作用在于: 1. 使塑料恢复光泽,从而让塑料表面看起来更加新。 2. 塑料制品在长时间使用过程中容易变得老化变黄,影响车辆的整体美观。使用塑料翻新剂可以让这
当汽车的塑料部件出现开裂时,选择合适的胶水是至关重要的。为了确保修复效果和安全性,必须选用专门针对汽车塑料材质的胶水。这类胶水通常具有良好的粘结性能,可以有效修复塑料开裂的问题。同时,遵循胶水使用说明是至关重要的,这不仅可以保证粘合效果,还