汽车保险杠是什么材料制成的？

汽车保险杠使用的材料多种多样，其中塑料和金属是主要的两类材料:

塑料材质以聚丙烯及其改性材料为主，具有高熔点、耐热、密度轻、易成型等特点。它在碰撞时能够吸收能量，有效降低损伤程度，同时还能降低成本，满足行人保护需求。金属材质的保险杠则以其坚固耐用的特点著称，但其重量较大。

在塑料材质中，增韧聚丙烯材料尤为突出，它不仅具有高熔点、耐热的特性，密度还很轻。制成的产品在强度、刚度和透明度方面表现出色，但其耐低温性能稍逊一筹。此外，共混改性材料由抗冲聚丙烯共聚物、苯乙烯弹性体和聚烯烃类橡胶3种组成，这种材料制成的保险杠具有较高的刚度、抗冲击性、耐刮擦性以及适用性。注塑保险杠承载能力强，在受到8公里/小时的碰撞时也不断裂，具备恢复弹性，性能与聚氨酯相似，但成本却能降低10%至20%。

ABS材料同样常用于汽车保险杠，其吸水率低，具备较高的抗冲击性能、刚性、耐油性、耐寒性以及耐化学药品性能，同时还容易电镀、便于成型。改性PP在成型性、机械性和抗冲击强度方面表现良好，耐热性、耐候性、抗紫外线能力也不错，价格便宜，成型容易。PC/ABS同样成型性、机械性和抗冲击强度出色，耐热性、耐候性、抗紫外线以及耐应力开裂性能都比较好。

在金属材质方面，以往有许多汽车前后保险杠是用钢板冲压成槽钢，再与车架纵梁铆接或焊接在一起。铁质保险杠虽然坚固耐用，但在造型和与车身的贴合度上不如塑料保险杠，而且重量较大，会在一定程度上增加车辆的油耗。铝质保险杠强度不错，相对铁质保险杠更为轻便，但其成本较高，这也导致它较少被广泛应用。

汽车保险杠材料的选择是汽车制造商综合多方面因素考量的结果。塑料材质凭借其在重量、成本、造型以及碰撞能量吸收等方面的优势，成为当下市场的主流选择；而金属材质在特定的老车和特种车辆上，依旧凭借其坚固耐用的特性发挥着不可替代的作用。不同材料各有千秋，共同为汽车的安全、美观和性能提供保障。