如何检查仪表故障的十大方法

仪表故障检查是一项细致且技术含量较高的工作，需要使用多种方法来确定故障所在。以下是几种常用的检查方法：

首先直观检查法，这是一种通过人的手、眼、耳、鼻等感官来观察仪表故障的方法。通常需要对仪表进行外观检查和开机检查。外观检查包括检查仪表外壳及表盘玻璃是否完好，指针是否变形、脱落，电路板上的焊点是否虚焊、脱焊等。开机检查则需要观察仪表电源指示灯、数码显示管及其他发光元件是否正常通电发亮，以及电路板上元器件的温升情况等。直观检查往往可以发现一些明显的故障，但一般情况下不要急于开机检查，应先仔细分析故障现象和所观察到的外观异常现象，排除明显故障后，再开机通电检查。

其次切断检查法，这种方法通过将怀疑电路从整机或单元电路中切除，逐步缩小故障查找范围。当仪表出现故障后，先初步分析判断产生故障的几种可能性，在故障范围区域内，把怀疑有故障的电路断开，通电检查。如果发现故障现象消失或有相应的变化，则表明故障在被断开的电路中。如果故障现象仍然存在，则需要进一步检查，逐步排除故障怀疑点，以缩小故障范围。切断法适用于单元化、组合化、插件化仪表的故障检查。

接下来是短路检查法，这种方法通过将可能发生故障的某级电路或元器件暂时或瞬间短路，来判断故障部位。当短路某一级电路后，如果故障现象消失或明显减小，说明故障在短路点之前；若故障现象无变化，则说明故障在短路点之后。短路法适用于检查多级电路故障。

替换检查法也是一种常用的检查方法，通过替换电子元器件、单元部件或电路板来确定故障所在。当检测只发现某一部分电路的输出或工作状态不正常时，对怀疑有问题的元器件进行检测但没有发现明显的损坏时，可以考虑用规格相同、性能良好的元器件去替换怀疑的元器件，如果故障消除，则可确定怀疑的元器件正是故障所在。

分割检查法则是将仪表电路和部件分成几个部分，分别对其检查处理。对于电路比较复杂的仪表，可根据方框图将整机电路分成若干单元电路，然后根据故障现象，再结合仪表的工作原理，通过检测、分析、判断、确定正常部分，再查找故障部分，以此来缩小故障的查找范围。

此外，还可以采用信号输入寻迹法，根据待修仪表，选用不同的信号发生器输出的信号，或者人为的干扰信号，输入给仪表，逐级观测信号在电路中的传输情况，如电压或波形，来判断故障。当人处在杂乱的电磁场中时，会感应出微弱的低频电动势，其数值接近几十至几百毫伏，当人手接触仪表某些电路时，电路便会产生反应，就可以依此来判断仪表电路故障。

电路参数测量法是通过测量电路各点的电压、电流、电阻值，与正常值比较来确定仪表故障部位。测量时必须清楚各级电源供电情况和各级电路的工作状态，即对各种电路的工作原理必须清楚。

波形法则是用示波器观测仪表电路和部件的波形，并与正常波形比较来判断电路工作是否正常。

最后比较法是通过将实测数据与所掌握的正常数据、故障仪表与正常仪表的有关对应测量数据进行比较，最终找出故障元件。通过测量故障怀疑点的有关参数，将所测数据与正常数据比较，来分析判断故障所在。

以上这些方法都可以帮助我们更加准确地找到仪表故障的具体位置。当然，这些方法需要在实际操作中灵活运用，通过实践不断积累经验。