隔膜作为锂离子电池的重要组成部分,其主要功能在于隔开正负极极片,防止两极接触而发生短路的同时,使电解质离子通过。隔膜的性能直接影响电池的界面结构、内阻、容量、循环以及电池的安全性能。
在原材料及制造工艺方面,商品化的锂离子电池隔膜产品主要使用聚烯烃材料制备的微孔膜。其中,聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)是最常用的原材料,产品包括PE单层膜、PP单层膜以及PP/PE/PP多层微孔膜。这些材料具有强度高、耐酸碱腐蚀、防水、耐化学试剂、生物相容性好、无毒性等优点。
在隔膜的工艺制程中,湿法和干法是两种主要的制备方法。湿法通常采用相分离法或热致相分离(TIPS),而干法则采用拉伸致孔法或熔融拉伸(MSCS)。这些方法的目的是提高隔膜的孔隙率和强度等性能。无纺布技术、聚偏二氟乙烯多孔膜、聚酰亚胺电纺丝多孔膜等也在研究阶段。
隔膜的性能参数表征主要包括结构特性、力学性能和理化性质三个方面。结构特性包括厚度、孔径及分布、孔隙率、透过性、微观形貌等参数。例如,孔径的大小和分布直接影响电池的性能,孔径太大容易导致正负极直接接触或被
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