电动汽车常用的电机类型有六种,分别是直流无刷电机、永磁同步电机、感应电机、开关磁阻电机、同步磁阻电机和轴向磁通无铁心永磁电机:
这些电机在电动汽车的应用中各具特点,满足了不同车型的需求。接下来,我们将详细探讨这些电机的特性和应用场景。
首先,直流无刷电机是一种带永磁体的电机,它通过电子换向而非传统的换向器和电刷工作,因此被称为无刷电机。这种电机具有起动转矩大、效率高达95%-98%的优势,适用于高功率密度设计。然而,其恒功率范围有限,扭矩随速度增大而减小,而且永磁体的使用增加了成本。丰田普锐斯就采用了无刷直流电机。
其次,永磁同步电机具有高功率密度和高效率的牵引特性,因此被广泛应用于电动汽车和混合动力汽车中。这种电机在不同的速度范围内工作,无需复杂的齿轮系统。它高效且紧凑,适合轮毂应用,并在低速时具有高扭矩。然而,在轮毂中高速运行时,铁耗严重。雪佛兰Bolt、福特Focus、日产Leaf和宝马i3等车型都使用了这种电机。
第三,感应电机与直流电机不同,它需要利用矢量控制或磁场定向控制等方法来实现高起动转矩。鼠笼式感应电机具有维修少、使用寿命长的特点,设计效率可达92%-95%。然而,这种电机需要复杂的逆变电路,电机控制相对复杂。特斯拉Model S和丰田RAV4等高性能电动汽车都采用了感应电机。
接下来,我们来看看开关磁阻电机,这种电机具有简单坚固的结构,转子由叠压钢片组成,没有绕组或永磁体。这减少了转子惯性,有助于提高加速度。坚固的结构使这种电机适合高速应用,并能提供高功率密度。然而,其缺点是控制复杂,增加开关电路还会带来噪声。这种电机在电动和混合动力汽车中日益流行。
同步磁阻电机是一种具有磁阻性质的同步电机,转矩由转子的交、直轴磁阻差异引起,没有永磁体或励磁绕组。这种电机因结构简单坚固而被越来越多地应用于电动和混合动力汽车。其主要优点是无转子损耗,能够提供比同样大小的感应电机更高的永久转矩。这种电机的控制算法也相对简单,因此在电动汽车中得到广泛应用。
最后,轴向磁通无铁心永磁电机是当前最先进的电动汽车用电机。其外转子无槽,因此无需铁心。无槽设计使这种电机重量轻,效率高,可用空间多。这种电机的转子可装在车轮侧,定子绕组则放在轴上。无槽设计减少了铜损,提高了效率。雷诺Coupe就采用了这种电机。
综上所述,每种电机类型都有其独特的特点和应用场景。电动汽车制造商可以根据自身需求和车辆特性选择合适的电机类型。
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