卡车的刹车系统与小汽车的刹车系统存在显著差异,卡车通常采用气刹系统。
气刹系统具备反应速度快、制动效果好的特点,因此被广泛应用于卡车领域。气刹系统由多个部分组成,包括空气压缩机、储气筒、刹车总泵、快放闸、继动闸、刹车分泵、凸轮和刹车蹄片等。这些部件共同作用,确保卡车能够快速有效地刹车。
气刹系统的基本原理是通过空气压缩机产生的气体存储在储气筒中。当司机踩下制动踏板时,刹车总泵启动,推动继动阀工作,使储气筒中的气体推动刹车分泵的顶杆。顶杆进而通过调整臂转动凸轮,使刹车蹄片顶开与轮毂产生摩擦,从而实现制动效果。这种制动方式比一般的小汽车刹车系统效果更好。
然而,卡车在装载货物后,刹车效果会受到一定影响。许多司机为了控制车速,会一直踩在制动踏板上,导致制动毂长时间处于摩擦状态,温度不断升高,逐渐失去减速功能。这种刹车失灵的问题非常危险,可能导致严重的交通事故。
为了降温并提高制动效果,司机们会采用一些方法,例如安装淋水装置,一边踩刹车一边淋水降温。然而,这种方法在冬天可能会导致水结冰,影响刹车效果。因此,除了传统的淋水降温方法,卡车还采用了一些先进的辅助制动技术,如缸内制动。
缸内制动技术利用了发动机的做功原理,在做功过程中提前排出一部分气压,使发动机输出的动力大大减少,从而达到减速的效果。缸内制动系统在使用时,喷油器并不会喷油,节油的同时缸内爆压相较于正常燃烧时也会低很多,因此不会影响到发动机的寿命。这项技术成熟可靠,价格也具有优势,现在大部分车企的发动机都标配了缸内制动系统。
以上汽红岩的科索发动机为例,它同步了欧洲先进科技,具备世界级的品质,甚至返销欧美市场。科索发动机的缸内制动系统通过ECU控制,制动效率高达80%,有效制动的同时还能减少刹车片磨损,降低油耗。卡友们不仅需要了解缸内制动的原理,还要经常使用,这样不仅能保证行车安全,还能延长刹车和轮胎的使用寿命,进而节省车辆的运营成本。
卡车的刹车调节是一项至关重要的技能,对于保障行车安全至关重要。在平原地带,卡车刹车通常需要每五千公里进行一次调节;而在山区路段,则需要每三千公里进行一次调节。在进行刹车调节时,需要准备小锤、开口或梅花扳手以及平口螺丝刀等工具。 调节前轮刹车
卡车刹车片的更换周期并没有固定的标准,主要取决于车辆的使用环境、驾驶习惯以及刹车系统的使用频率。通常情况下,卡车的刹车片在行驶了3万到6万公里左右时需要更换。然而,具体更换时间还需根据实际情况来判断。 刹车片的厚度是判断其磨损程度的一个直观
调节欧曼刹车系统需要做好一系列准备工作,并严格按照步骤进行检查、调节和测试。首先,确保车辆停在水平地面,并拉起停车制动,同时准备好扳手、螺丝刀等工具。接着,检查刹车踏板自由行程和刹车鼓与刹车片的磨损状况。如果刹车踏板自由行程过大,需要缩短推