整车喷漆房包含哪些主要部分？

整车喷漆房的主要组成部分包括室体、加热系统、供风与排风系统、过滤及漆雾捕集系统、照明设施、折叠门和电控系统等核心模块。室体作为喷漆作业的专属空间，由房体与底座构成，多采用子母插式保温喷塑墙板搭建，搭配铝合金包边大门、观察窗及侧面工作门，既保障作业密封性又兼顾操作便利性。

加热系统负责调控室内温度以适配喷漆工艺需求，供风系统输送洁净空气，排风系统维持微正压并排出废气，二者协同确保空气流通与质量。过滤和捕集漆雾系统通过专业装置处理漆雾，避免二次污染；照明设施以合理布局的工业灯具提供充足光线，折叠门便于工件进出，电控系统则实现各模块的整体控制与协调运行，这些部分相互配合，共同构建起高效、规范的喷漆作业环境。

室体作为喷漆作业的核心空间载体，其结构设计直接影响作业的密封性与实用性。房体部分采用子母插式保温喷塑墙板，这种墙板不仅具备良好的保温隔热性能，还能有效防止喷漆过程中热量流失，确保室内温度稳定；铝合金包边的大门与观察窗则兼顾了结构强度与可视化需求，操作人员可通过观察窗实时监控喷漆进度，侧面的工作门则为临时进出提供了便利通道。

底座部分多铺设防滑、防腐蚀地板，既保障了操作人员的行走安全，又能抵御油漆、溶剂等化学物质的侵蚀，延长喷漆房的使用寿命。加热系统是保障喷漆工艺稳定性的关键环节，通过精准调控室内温度，为油漆的干燥与固化提供适宜环境。不同类型的油漆对温度有特定要求，加热系统可根据工艺需求实现温度的自动调节，避免因温度过高导致油漆开裂、过低造成干燥缓慢等问题。

供风与排风系统的协同运作则构建了喷漆房的空气循环体系：供风系统通过风机与过滤装置输送洁净空气，确保喷漆区域无杂质干扰；排风系统则维持室内微正压状态，将喷漆过程中产生的废气及时排出，防止有害气体积聚，保障操作人员的职业健康。

过滤及漆雾捕集系统承担着环保与净化的重要职能，通过干式或湿式两种方式处理漆雾。干式系统依靠过滤材料吸附漆雾颗粒，湿式系统则利用水幕将漆雾与空气分离，两种方式均能有效防止漆雾扩散造成二次污染。

照明设施采用专业工业照明灯具，通过合理布局确保喷漆区域光线均匀充足，避免因光线不足导致喷漆厚度不均、色彩偏差等问题。折叠门的设计则为工件进出提供了便捷通道，其灵活的开合方式可适应不同尺寸车辆的喷漆需求。

电控系统作为喷漆房的“神经中枢”，整合了各模块的控制功能，操作人员可通过控制面板实现温度调节、风量控制、照明开关等操作，部分先进电控系统还具备故障报警、运行状态监测等智能化功能，进一步提升了喷漆作业的自动化水平与安全性。

这些组成部分相互配合，从空间构建到工艺调控，从环保处理到智能控制，共同保障了整车喷漆作业的高效、规范与安全开展。