红旗H9的生产基地位于中国吉林长春的一汽红旗工厂,具体位置为长春市汽车经济技术开发区的一汽轿车红旗制造部:
这座工厂是红旗品牌的核心制造基地,拥有冲压、焊装、涂装、总装四大完整工艺,通过先进的技术和精益生产理念保障产品品质。
在冲压车间,采用“干+湿式”双重清洗模式提升板料洁净度,确保冲压件的质量。焊装车间实现了100%自动化,应用激光钎焊等工艺增强车身刚性。涂装车间则采用多色彩技术实现个性化喷涂,涂装工艺在国内领先。总装车间通过AGV导航车等设备优化生产效率,为红旗H9的生产提供了有力保障。
作为新工厂投产的首款车型,红旗H9依托这里的数字化生态体系和高端制造能力,将2.0T轻混、3.0T机械增压动力系统,矩阵式LED大灯、空气悬架等配置,以及5137mm车身、3060mm轴距的宽敞空间,转化为兼具豪华舒适与智能科技的驾乘体验,充分展现了中国汽车工业的技术实力。
红旗H9的生产基地在吉林长春,这里的红旗工厂拥有先进的生产设施和技术,为红旗H9的高品质生产提供有力保障。冲压车间采用独特的“干+湿式”双重清洗模式,提高板料表面洁净度和冲压件质量。焊装车间是国内最先进的智能化和数字化车间之一,焊点自动化率达100%,涂胶自动化率97%,应用激光钎焊、激光螺旋点焊等先进工艺提升车身骨架扭转刚度和安全性。
涂装车间采用先进的多色彩涂装技术和无遮蔽喷涂技术,在个性化喷涂、节省原材料、降低投资和减少污染等方面表现出色。总装车间经过二期改装面积扩展,主要生产红旗H7、HS7和H9三款车型,生产节拍可达180秒每台。车间内的AGV导航车和国内最大型的工业机器人“大黄鸭”提高了物流配送和车身抓取的效率和精度。
工厂采用全自动化生产模式,能预先对生产流程进行模拟,及时发现并解决潜在问题,缩短投产时间。众多机械臂代替人工进行汽车制造,每个动作被计算机记录,实现产品生产全流程可追溯。机械臂上的多种传感器24小时收集各类信息,出现异常状况监控中心会及时发出警报,预防故障。
面对厂区面积不足,新工厂采用立体双层技术扩展垂直空间,就连全自动冲压流水线模具更换流程的难题也通过创新的“隔跨换模”方案解决。一汽红旗工厂新车间交付投产暨红旗H9量产活动在红旗工厂新焊装车间启动,红旗H9作为新工厂正式投产的第一款车型,集成了红旗品牌在造型设计、驾乘体验、智能网联等领域的最新技术成果。
红旗H9作为一汽红旗旗下的中大型豪华轿车,其生产基地为中国一汽长春工厂,该工厂具备高端豪华车生产工艺和品质管控能力。红旗H9搭载2.0T+48V轻混和3.0T机械增压发动机,匹配8AT变速箱,动力强劲且高效。安全配置丰富,包括矩阵式LED大灯、前排双气囊、侧气囊、前后排头部气帘、胎压监测、车身稳定系统、车道偏离预警、主动刹车、并线辅助等。
智能科技方面,配备红旗智联系统,支持语音控制、导航、在线娱乐等功能,12.3英寸全液晶仪表盘+12.3英寸中控屏、HUD抬头显示、流媒体后视镜等提升了科技感。舒适配置上,真皮座椅、前排座椅加热/通风/按摩、后排座椅加热/通风/按摩、四区自动空调、后排独立空调、253色氛围灯、BOSE音响等营造出豪华舒适的驾乘环境。
空间表现优异,车身尺寸5137×1904×1498mm,轴距3060mm,提供5座和4座版本,后排空间宽敞,4座版配备独立座椅和小桌板。底盘系统采用前双叉臂+后梯形臂独立悬架,部分车型配备空气悬架和可变悬挂调节,保障了舒适的驾乘体验。

红旗H9的生产基地位于长春,这里的红旗工厂不仅拥有完整的四大工艺,还通过数字化转型构建了数字化汽车生态体系。工厂以精益生产理念保障产品品质,各车间采用先进技术提升生产效率与产品质量。红旗H9作为红旗品牌的高端车型,延续了红旗品牌的豪华基因,采用家族式设计语言,
红旗H9搭载的DCT400型7速湿式双离合变速箱是完全由一汽自主研发的。这款变速箱以其坚固的构造和高安全标准而闻名,为驾驶者带来了一系列卓越的性能优势。 首先,这款变速箱的换挡流程十分顺畅,几乎无顿挫感,换挡速度非常快,得益于其先进的变速技
红旗H9双拼色车型的市场销量表现稳健,其所在的红旗H9车系曾连续突破4000辆的月度销量。2025款双拼色车型凭借独特的设计和高端配置,进一步巩固了在中大型豪华车市场的地位。 双拼色作为红旗H9的个性化亮点,以阿卡金+龙胆紫等专属配色满足了
红旗H9 2025款的官方指导价区间为32.98万-53.98万元,这一价格区间清晰地反映了动力与配置的不同梯度,以满足中高端市场的多元需求。作为一汽红旗的旗舰中大型车,红旗H9的价格体系以动力差异为核心,为消费者提供了多种选择。 入门级的