用于校正的工具涵盖手工工具、电动工具、气动工具及专业设备四大类,每类工具都针对不同校正场景发挥着关键作用。
手工工具是校正的基础核心,球头锤可精准校正车身弯曲结构,尖嘴锤适配小凹陷修复,橡皮钣金锤能在修整微小凹陷时避免损伤漆面,衬铁常与锤子配合调整钣金件形状,撬镐则可深入车门侧板等部位处理凹陷。
电动工具中的风钻、切割锯能高效完成金属板材的打孔与切割,电剪刀可精准裁剪板材;气动工具如喷枪用于喷漆环节的均匀施涂,喷砂机则助力车身表面的预处理;而车身测量仪、钣金成型机等专业设备,更是通过精准数据测量与金属加工,确保校正后的车身结构恢复原厂标准,这些工具相互配合,共同支撑起钣金校正的全流程。
在手工工具的细分领域,还有不少针对性极强的辅助工具。整平锤能对车身外板进行精细整平,轻铁锤则适用于车门立柱等狭窄空间的钣金件修整,避免因操作空间受限导致校正不到位。
镐锤可从车身内侧锤出小凹痕,冲击锤能初步矫正较大面积的凹痕,精修锤则用于修复的最后阶段,让钣金件呈现出平整的最终形状。顶铁作为锤子的“搭档”,在敲击时垫于钣金件背面,通过反向支撑力降低凸起部分、升高凹陷区域,与楔铁配合时,还能适配不同弧度的面板形状。此外,挑具可深入车门缝隙等有限空间撬起凹坑,样品冲头则用于钻孔前标记圆心,确保后续操作的精准度。
电动工具与气动工具的加入,进一步提升了校正效率。电动工具中的电钻不仅能固定部件,还可在需要时钻孔;气动工具里的气动扳手能快速拆装螺栓,气钻则可配合不同钻头完成金属板材的打孔作业。这些工具的应用,让复杂的钣金切割、钻孔等操作变得高效可控,尤其在处理大面积金属板材时,风钻与切割锯的组合能精准分离受损区域,为后续校正奠定基础。
专业设备是确保校正精度的关键保障。大梁校正仪搭配直角万向夹钳,能对车身大梁等关键结构进行精准定位与校正,其45#钢材质的夹具具备足够强度,可稳定固定车身部件。
车身测量仪能实时获取车身三维数据,与原厂参数对比后,指导钣金成型机对金属板材进行成型加工,确保修复后的车身结构与设计标准一致。焊接车与等离子切割机则分别负责车身部件的焊接加固与精准切割,让校正后的钣金件既符合结构要求,又能为后续喷漆环节提供平整基底。
从手工工具的精细调整到专业设备的精准把控,各类校正工具形成了一套完整的修复体系。手工工具聚焦局部细节的打磨,电动与气动工具提升操作效率,专业设备则保障整体结构的精准复位。它们在不同修复阶段各司其职,共同实现车身钣金从受损到平整的转变,为后续喷漆环节创造良好条件,最终让车辆恢复原有外观与结构强度。