力创科技成功研发了全球首款本体热效率达55.9%的天然气发动机,这款名为BD5A的发动机在2024世界内燃机大会上正式发布:
这是中国内燃机领域的一项重大突破,标志着我国内燃机技术达到了国际领先水平。在此之前,全球范围内天然气发动机的本体热效率平均约为42%。2022年,瑞典沃尔沃曾以47.6%的数值创下全球纪录。而力创科技的这款发动机则达到了55.9%,综合能耗比目前市场上同类产品节省了约15%。
热效率的提升需要对内燃机核心技术进行质的突破。2015年以来,力创科技通过对发动机燃烧学特性进行深入分析,提出了“有效压缩比智能可变、空燃比精确控制、压缩比/空燃比合理匹配”的技术路线,并自主研发了以ECU电控系统为核心的电控多点喷射系统、可变气门系统、电辅助复合增压系统、热管理系统等四大支撑技术。
这些关键技术的突破使发动机的热效率大幅度提高,动力性和经济性显著提升。以ECU电控系统为核心,力创科技自主研发了新一代电控多点喷射系统,其喷射阀开关时间仅为2毫秒,控制精度达到±2%,而造价仅为国外先进产品的1/3。
2024年4月21日,由多位院士和权威专家组成的评审小组认为,力创科技的这一项目创新性强,总体技术居国际先进水平,其中大流量电磁气体喷射阀和可变气门系统达到了国际领先水平。
电辅助复合增压系统则为发动机提供了更大的“肺活量”,解决了在外界路况变差时发动机输出扭矩不足的问题,使得1.6排量的发动机能够发出2.0排量的动力,同时节省了能耗。
对于重卡用户而言,开车省油是关键。力创科技推出的这款发动机动力范围在300-600马力之间,如果用于重型卡车,每行驶1000公里可节省500-1000元的油气成本,用户效益翻倍。而在双燃料动力船舶上,每台每天可节省4000多元的费用。
发动机热效率每提升1%都是一项巨大的挑战。力创科技自2015年起与清华大学、上海交通大学、天津大学、山东大学等高校形成产学研合作关系,构建起上下游一体化的科研联盟,为绿色低碳发展注入强劲动能。目前,企业已拥有577项自主知识产权,其中发明专利277项、国际专利27项。企业研发人员占全体职工总数的36%以上,本科学历以上人员占80%以上。
与此同时,力创科技正在研发储备的技术成果包括高速电机及控制技术、主动磁悬浮控制技术、高压直流电子风扇、缸内制动、多介质多温域高效混合冷却及控制技术、大功率高压共轨喷射阀、8-10公斤级离心压缩机以及兆瓦级飞轮阵列电力调频技术等,均为国际领先水平。
中国重汽MT07.24-50是一款采用天然气燃料的发动机,其最大输出功率为176kW,最大马力为240马力,同时它还具备11:1的压缩比和增压中冷技术,这些特点使得它在卡车领域中表现卓越。 这款发动机拥有6缸直列排量,排量为6.87L,最大
天然气发动机放炮问题通常与火花塞故障有关。当天然气发动机在运行过程中出现放炮现象时,这可能是由于火花塞老化、磨损或受污染导致的。这些问题会直接影响发动机的性能,从而导致放炮现象的发生。因此,为了确保发动机的正常运行,我们需要对火花塞进行仔细
新赛欧1.2L车型在改用天然气后,需要使用专为天然气引擎设计的火花塞。为了确保发动机的高效运转,我们推荐选择市场上经过实践验证、性能卓越的天然气专用火花塞品牌和型号。 具体品牌和型号的选择需根据车辆的具体要求和适配性来确定。天然气专用火花塞