在进行二保焊时,焊气压需要高于1Mpa。同时,气体的纯度也要不低于99.5%。如果气瓶内的压力低于1Mpa,就应停止使用,以免产生气孔。在使用瓶装气体时,需要进行排水提纯处理,并检查气体压力,若低于9.8乘10.5PQ(即1Mpa),则应停止使用。此外,气体流量和纯度对焊接质量也有影响。如果气体流量过小,保护气体的挺度不足,焊缝容易产生气孔等缺陷;如果气体流量过大,不仅浪费气体,而且氧化性增强,焊缝表面上会形成一层暗灰色的氧化皮,使焊缝质量下降。因此,在焊接电流大或焊接速度快、焊丝伸出长度较长以及室外焊接时,应增大气体流量。总之,为了保证焊接质量,二保焊的气压调高至1Mpa以上,并确保气体的纯度不低于99.5%。
在比亚迪的生产线中,确实存在多种焊接技术,但最常见的是二氧化碳气体保护焊(二保焊)。这种焊接方式在生产过程中占据较大比例,因为它具有较高的效率和成本效益。 除此之外,比亚迪也会使用其他焊接技术,例如氩弧焊、手工焊、凸焊和气焊等。这些焊接技术
揭秘二保焊飞溅的秘密 二保焊工艺中,飞溅现象并非无迹可寻。当您发现飞溅过大时,可能是以下几个因素在作祟: 电流回路的电感问题: 当直流电感值不合适时,若过小,则可能导致小颗粒飞溅;若过大,则飞溅会更为显著。 电弧电压选择: 电弧电压的不匹配
探索二保焊飞溅大之谜 二保焊过程中飞溅现象的频繁发生,往往源于一系列因素的相互作用。首先,短路过渡焊接是一个关键环节,直流回路电感值的精准匹配至关重要。电感值过小,容易导致小颗粒飞溅,而过大则可能引发大颗粒的产生。其次,电弧电压的选择不容忽