新余新能源汽车硅钢产能如何？

新余市作为江西省重要的工业基地，正以新能源汽车硅钢产能为核心引擎，加速推动钢铁产业向高端化、智能化、绿色化转型。

2025年，总投资达10.3亿元的新钢新能源汽车硅钢项目在新余钢铁厂内全面开工，标志着这座城市在“钢城”基础上，正式迈向“新能源材料之都”的关键一步。

该项目规划建设2条二十辊轧机机组、1条连续退火涂层机组、1条精整机组及配套包装与磨辊设施，全面覆盖高牌号无取向硅钢的全流程生产。项目建成后，将新增25万吨/年新能源汽车专用硅钢产能，产品厚度可精准控制至0.08毫米，达到全球领先水平。这一产能规模将直接支撑全国每6辆新能源汽车中就有1辆的电机用钢需求，显著提升新余在全球新能源汽车供应链中的战略地位。

新余钢铁不仅在产能上实现突破，更在技术层面实现颠覆性创新。早在2023年，新钢集团便成功研发并批量生产出全球最薄的0.1毫米宽幅超薄无取向电工钢，打破国外技术垄断，被誉为“手撕硅钢”。该产品凭借优异的磁导率与低铁损特性，成为高端新能源驱动电机的理想材料，已成功进入比亚迪、理想等头部车企供应链体系。此次新建项目将全面承接该类高附加值产品的规模化生产，推动企业利润从100元/吨跃升至1400元/吨，实现从“卖钢材”到“卖核心技术”的质变。

为保障项目高效落地，新余市构建了全链条要素保障体系：电力密度居全省首位，保障高耗能产线稳定运行；袁河航道通航后每年为企业节约物流成本超6亿元；全市10万职业院校学生中，超六成专业与新材料、智能制造精准对接，为项目提供稳定人才支撑。同时，新钢集团通过数字化转型，建成江西省首套硅钢全流程质量管控系统，实现AR技术、无人行车、智能库管等“黑科技”全覆盖，生产效率提升75%，用工成本降低132万元/年，打造真正意义上的“黑灯工厂”。

在“双碳”战略背景下，该项目同步实施超低排放改造，配套建设余热发电、烟气净化系统，吨钢综合能耗同比下降25千克标准煤，颗粒物、二氧化硫排放持续削减，实现绿色制造与高效产能的双达标。新余正以新能源汽车硅钢产能为支点，撬动整个产业链升级，不仅巩固了其作为“全球最大锂盐基地”的优势，更构建起“锂电+硅钢”双轮驱动的新能源产业新生态，为打造“新型工业强市”注入强劲动能。