二保焊电流的调节方法
在电流一定的情况下,如何调节二保焊的电压和送丝速度?首先,电流一定时,应反向调节电压和送丝速度。其次,送丝速度越快,焊接深度越小,焊接电压越小,焊接深度也越小。第三,电流大电压小会出现顶丝的现象,电压大电流小则会产生很多飞溅。第四,如果电压和电流匹配不合适,会导致焊丝短路现象严重,表明电压过高。第五,电流大时,容声会增加,但宽度也会增加。
如何确定焊接工艺参数?根据板厚、接头形式、焊接操作位置等确定焊丝直径和焊接电流,同时考虑熔滴过渡形式,然后确定其他参数。第六,声音上的区别,调好时是滋滋响,电压小则会发出啪啪声,电压大则会发出呜呜声。第七,不同的接头形式、焊接工艺参数及作业条件对气体流量选择有影响。通常,细焊丝焊接时,气体流量为8~15L/min,粗焊丝焊接时可选择15~25L/min,粗丝大电流时可选25~50L/min。第八,最后通过试焊验证使这些参数满足焊接过程的稳定,达到飞溅小、焊缝外表美观、没有烧穿、咬边、气孔和裂纹,保证熔深、充分焊透等具体要求。
揭秘二保焊飞溅的秘密 二保焊工艺中,飞溅现象并非无迹可寻。当您发现飞溅过大时,可能是以下几个因素在作祟: 电流回路的电感问题: 当直流电感值不合适时,若过小,则可能导致小颗粒飞溅;若过大,则飞溅会更为显著。 电弧电压选择: 电弧电压的不匹配
探索二保焊飞溅大之谜 二保焊过程中飞溅现象的频繁发生,往往源于一系列因素的相互作用。首先,短路过渡焊接是一个关键环节,直流回路电感值的精准匹配至关重要。电感值过小,容易导致小颗粒飞溅,而过大则可能引发大颗粒的产生。其次,电弧电压的选择不容忽
深入解析二保焊飞溅为何频繁:关键因素与解决方案 二保焊过程中,飞溅问题困扰着许多焊工与技术人员。以下是一些关键因素,揭示了飞溅大的背后原因: 电感值与短路过渡: 当短路过渡焊接时,直流回路电感值的选择至关重要。过小的电感值会导致小颗粒飞溅,