废塑料确实可以经过一系列工艺转化为汽柴油,这一技术的实现为资源再利用开辟了新的途径。
具体的转化过程包括多个步骤:首先,废弃塑料经过处理得到净塑料,这一步骤通过溶化脱渣的方法去除杂质;接着,净塑料在热解过程中被加热分解,产生油气混合物;然后,通过提馏和分馏的方法,将油气混合物中的不同成分分离出来;再经过冷凝和精馏的步骤,进一步提纯得到汽油和柴油。
在整个过程中,裂解炉的温度控制至关重要。当温度达到70摄氏度时,开始有油气产生;温度继续升高到100摄氏度时,汽油成分基本出完;再加热到150摄氏度,柴油成分开始析出;直到温度达到200摄氏度。如果油转化率能够达到50-85%,那么每吨塑料可以生产出300公斤汽油、500公斤柴油,同时还会产生150公斤的天然气。这些天然气可以作为燃料在炉中燃烧,提供热解过程所需的能量,或者进行回收再利用。