安全仪表系统,Safety Instrumented System,简称SIS,是工厂控制系统中的重要组成部分,用于监测生产过程中出现的或潜伏的危险,发出告警信息或直接执行预定程序,以防止事故的发生、降低事故带来的危害及其影响。SIS系统一般包括传感器、逻辑运算器和最终执行元件,即检测单元、控制单元和执行单元,具有覆盖面广、安全性高、有自诊断功能,响应速度快等优点。
安全仪表系统的特点包括:
安全仪表系统的基本组成包括传感器、逻辑运算器和最终执行元件,即检测单元、控制单元和执行单元。SIS系统可以分为TMR(三重化)和2004D(四重化)两种主流系统结构。其中,TMR结构将三路隔离、并行的控制系统(每路称为一个分电路)和广泛的诊断集成在一个系统中,用三取二表决提供高度完善、无差错,不会中断的控制。2004D结构则采用两套独立并行运行的系统组成,通讯模块负责其同步运行,当系统自诊断发现一个模块发生故障时,CPU将强制其失效,确保其输出的正确性。同时,安全联锁系统的附加功能包括安全联锁的预报警功能、安全联锁延时、第一事故原因区别、安全联锁系统的投入和切换、分级安全联锁和手动紧急停车等。
安全仪表系统的基本功能包括保证生产的正常运转、事故安全联锁、安全联锁报警、联锁动作和投运显示等。安全仪表系统应当安装在震动小、灰尘少、无腐蚀气体、无电磁干扰的场所,可以采用有触点的继电器线路、无触点式晶体管电路、DCS、PLC来构造信号报警、安全联锁系统。同时,传感器和执行器应当符合所在场所的防爆、防火要求。
传感器和最终执行元件的设计原则包括独立原则、冗余准则和电磁阀配合准则。逻辑单元的设计原则包括逻辑单元独立原则和逻辑单元冗余准则。安全仪表系统分级可分为4级(SIL1-SIL4)或3级(SIL1-SIL3),分别对应事故很少发生、事故偶尔发生和事故经常发生。安全联锁系统性能要求包括平均失效率和可用度,分别要求10-1~10-2、10-2~10-3、10-3~10-4和0.9~0.99、0.99~0.999、0.999~0.9999。
安全仪表系统可以应用于各种工厂自动控制系统中,以确保生产的正常运转和事故安全联锁。在选择安全仪表系统时,应当考虑系统的可靠性、安全性、可用性和适应性,根据实际情况进行选择。同时,应当确保安全仪表系统的功能和要求符合生产工艺的要求,并对系统进行定期维护和检查,以确保其正常运行。
在汽车安全的核心领域,安全仪表系统(SIS)扮演着至关重要的角色。它由三个核心组件组成:strong>检测单元,负责实时监控车辆的各种参数;逻辑运算器,如同大脑般解析和处理这些信息;以及执行单元,直接响应并执行必要的安全措施。这些组件协同工
安全仪表系统(SIS)是工业生产中的重要组成部分,旨在确保在危险情况下,生产装置能迅速进入安全状态。本文将深入探讨SIS的定义、构成、分类、应用领域、标准认证以及选型注意事项。 SIS的定义与构成 SIS是由测量单元、逻辑控制单元和执行单元
安全仪表系统是工厂控制系统中的一个重要部分,主要负责报警和联锁功能,对控制系统中检测的结果进行调节或停机控制。 安全仪表系统是符合IEC61508标准,具备覆盖面广、安全性高、有自诊断功能等特点,能够检测并预防潜在的危险。 安全仪表系统由传