液压油进水的处理方法为:可以选择使用油水分离机将水分离出来;对于乳化严重,已经变色变质的液压油,要完全抽出变质油后更换全新的液压油。及时排水,建议每隔三天开放水阀放一次水。加强液压系统的密封措施,液压泵、阀、油缸等部件增加防水密闭装置,防止水分进入。在南方潮湿多水地区工作的挖掘机,有必要在液压油箱的呼吸孔上安装干燥器,防止水汽的进入。雨天维修时做好防水措施,尽量不要在雨天更换液压部件和液压油。液压系统一旦进水就非常难处理,在平时使用过程中只能坚持“防”“治”并举的策略,尽量减少进水造成的安全威胁。
液压油的使用介绍如下:
1、散热不良
散热器表面沉积污物过厚将造成散热、通风不良,致使油温过高;液压油箱中液面过低而使系统循环的油量不足,也会导致系统油温过高。
2、液压油牌号选用不当
液压油牌号特别是油液黏度指标选用不当,将直接威胁到液压系统的正常工作。所以只能选用特定的黏度范围且黏度变化尽量小的液压油。选择液压油时还应考虑具体的施工地域和季节,北方地区冬季施工应选用黏度较低的液压油;对有明确规定用油标准的机器应严格按规定加注液压油。
3、压力调整不当
系统压力调整过高时,溢流阀不能正常溢流降压,造成内泄漏增加,致使系统油温升高。对回油路上带背压阀的液压系统,如果背压阀调压过高,也会因回油阻力过大而造成油温过高。当回油滤芯堵塞或回油管路老化脱层时也将造成背压偏高,增加油液流动时的压力损失,造成油温进一步升高,形成恶性循环。
4、元件磨损
液压系统中的元件严重磨损可造成系统油温过高。系统中元件的很多部位都是靠间隙密封的,一旦这些液压元件磨损,则会引起内泄漏增加,导致油温升高,造成油液的黏度下降,继而引起内泄漏进一步增加,造成油温进一步升高,形成恶性循环。
液压油变白、进水常见的原因:
1、压滤机长时间在露天的环境下工作,会遇到雨天,有雨水进入液压油箱里面,水与液压油接触,由于密度等原因悬浮在液压油表面,水分子迅速分解扩散到液压油里。水分子分散到液压油里降低了液压油的密度,分子之间的间隙增大,混合液就不能在相同的压力下保持原来的体积,而且经过一段时间的氧化作用,液压油就会变质,颜色也变成乳白色,出现乳化现象。
液压油进水的危害和废旧液压油的利用:
液压系统由于密封泄漏,空气潮湿等原因造成液压油含水量的增加,甚至液压油呈乳化状态。使油液变质;减小润滑油膜厚度,降低润滑性;油液变性聚合而形成大分子,使液体粘度改变;形成有机酸,腐蚀金属表面;降低或丧失油液介电强度。影响液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。
液压油乳化变质的原因和危害:
液压油中的水分会使油液变质,减小润滑油膜厚度,降低润滑性,形成有机酸,腐蚀金属表面,降低或丧失油液介电强度,影响液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。液压油变白、进水常见的原因有:液压油中混入一定量的水分后,会使液压油乳化呈白浊状态。如果液压油本身的抗乳化能力较差,静止一段时间后,水分也不能与油分离,使油总处于白浊状态。这些水污染物和氧化生成物,随即成为进一步氧化的催化剂,最终导致液压元件堵塞或卡死,引起液压阀系统动作失灵、配油管堵塞、冷却器效率降低以及滤油器堵塞等一系列故障。
液压油进水的危害:
1、液压系统由于密封泄漏,空气潮湿等原因造成液压油含水量的增加,甚至液压油呈乳化状态。使油液变质;减小润滑油膜厚度,降低润滑性;油液变性聚合而形成大分子,使液体粘度改变;形成有机酸,腐蚀金属表面;降低或丧失油液介电强度。影响液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。
液压油进水的处理方法:
1、液压油进水的处理方法为:可以选择使用油水分离机将水分离出来;对于乳化严重,已经变色变质的液压油,要完全抽出变质油后更换全新的液压油。
液压油的使用注意事项:
1、散热不良
散热器表面沉积污物过厚将造成散热、通风不良,致使油温过高;液压油箱中液面过低而使系统循环的油量不足,也会导致系统油温过高。
2、液压油牌号选用不当
液压油牌号特别是油液黏度指标选用不当,将直接威胁到液压系统的正常工作。所以只能选用特定的黏度范围且黏度变化尽量小的液压油。选择液压油时还应考虑具体的施工地域和季节,北方地区冬季施工应选用黏度较低的液压油;对有明确规定用油标准的机器应严格按规定加注液压油。
3、压力调整不当
系统压力调整过高时,溢流阀不能正常溢流降压,造成内泄漏增加,致使系统油温升高。若元件间隙过小,各相对运动件之间产生摩擦,也可使油温升高;而间隙过大则泄漏严重。
4、元件磨损
液压系统中的元件严重磨损可造成系统油温过高。系统中元件的很多部位都是靠间隙密封的,一旦这些液压元件磨损,则会引起内泄漏增加,导致油温升高,造成油液的黏度下降,继而引起内泄漏进一步增加,造成油温进一步升高,形成恶性循环。
5、液压油进水的查找进水点,解决进水后,再解决水中水问题,油量不大可以直接更换,如果油量大,可以用净油机等专业除水设备处理。
液压油进水的危害和废旧液压油的利用:
液压系统由于密封泄漏,空气潮湿等原因造成液压油含水量的增加,甚至液压油呈乳化状态。使油液变质;减小润滑油膜厚度,降低润滑性;油液变性聚合而形成大分子,使液体粘度改变;形成有机酸,腐蚀金属表面;降低或丧失油液介电强度。影响液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。