l一ckd220号齿轮油使用更换标准

工业齿轮油没有特定的换油标准，通常需要定期检测油品是否氧化。

一般而言，工业齿轮油的更换周期为1年左右。

在高温环境下工作的齿轮油需要具备以下性能：

1. 粘度和粘温性要足够，能够在弹性流体极压润滑状态下形成足够厚的油膜，使齿轮具有足够的承载能力，降低齿面磨损。齿轮油的粘度越高，弹性流体润滑油膜厚度越大。同时，粘度指数也应高，这样在高温下油的粘度变化较小，能够形成油膜，提高承载能力。

2. 极压抗磨剂对于重负荷下工作的齿轮，如双曲面齿轮、弧齿锥齿轮和蜗轮蜗杆等，为了防止齿面擦伤、胶合、点蚀和磨损，齿轮油需要具备良好的极压抗磨性。

3. 抗氧化安定性齿轮在高速运转时会产生大量热量，加快油的氧化速度，导致齿轮磨损和腐蚀。因此，齿轮油需要具有良好的抗氧化安定性，以保持其性能稳定。

4. 抗剪切安定性齿轮在运转过程中会受到剪切作用，导致油的粘度变化。齿轮油中的添加剂的粘度指数改进剂容易受到剪切影响，因此需要具备良好的抗剪切安定性。

5. 防锈性齿轮在运转过程中，油会被氧化生成油泥和胶质酸性物质，导致齿轮生锈。市场上常见的齿轮油为提高极压抗磨性会加入大量的硫磷作为极压抗磨剂，但硫的含量越高，齿面腐蚀越严重，还会加速油的氧化速度，生成大量油泥。因此，现在出现了引入硼化稀土的添加剂，其具有良好的极压抗磨性，能够降低活性硫的含量，提高齿轮和齿轮油的使用寿命，改善节油减排指标，使齿轮油在性能、环保和节能方面更加突出。