废塑料可以被用来提炼汽油,这是因为塑料本身就是石油化工产品,通过加热处理后,可以裂解为油和可燃气体。废旧塑料主要由聚烯烃组成,是可塑性很强的固体大分子材料,其化学名称叫聚烯烃,分子量一般在一万左右。废旧塑料炼油的原理就是采用裂解的方法,在高温条件下发生裂解,使聚烯烃大分子断链,使其裂化为很小的分子。这些小分子中的C5H12-C11H24就是汽油组分,C12H26-C20H42为柴油组分。
聚烯烃的裂解主要是聚合物大分子链中C一C键的无规则断裂,生成低分子的烃类混合物,其中气态烃类包含C1一C4烃类,称为裂解气(不凝气);液态馏分包含C5一C20烃类;少量的中间体小分子发生缩合生成更大的分子,以残渣形式存在。
聚烯烃热裂解反应属于自由机理,首先链引发C-C键断裂形成两个自由基。
(一R一R一)n→nR+nR
生成的自由基从原料中夺取氢转化为烷烃或烯烃:而原料转化为自由基进行链传递;碳链较长的自由基或生成的烷烃等还可断裂为更小的自由基,从而转化为更小的烷烃、烯烃甚至炔烃;其中烯烃、炔烃也可发生缩合或者环化反应生成环烃或者芳烃;当两个自由基发生反应转化为一个分子时,称为链终止。
据介绍,将废旧塑料提炼成柴油,整个过程要经过32小时30多道工序。先是将不可降解泡沫塑料饭盒、塑料袋、塑料薄膜等废旧塑料,不需清洗分拣,即自动推送进热裂解炉,然后加入造气剂和裂解除催化剂。废旧塑料在高温的反应釜中热裂解和催化裂解,再经过一系列设施处理后生成气体柴油和汽油的混合物,经过冷凝器变成液体,分馏、过滤后获得柴油。
另外,利用废旧塑料再生燃油的过程中,除了可提炼柴油外,所产生的轻质天然气全部进入再生器燃烧,不产生有毒气体和物质。残余下的固体物为粗炭黑,经处理成为再生煤,没有二次污染,可大大提高废旧塑料的回收利用率。
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