曲轴扭转减震器的作用是什么

曲轴扭转减震器的作用是消减曲轴的扭转振动，防止传动系共振，缓和冲击载荷。

在发动机运转时，由于各缸气体压力和往复运动的惯性力周期性地作用在曲轴的连杆轴颈上，使曲轴转速变得忽快忽慢，从而产生曲轴对于飞轮的扭转摆动。这种扭转摆动在产生共振时就更加剧烈，会导致功率损失，加速驱动齿轮、链轮、链条的磨损，甚至可能将曲轴扭断。因此，为了消减曲轴的扭转振动，有的发动机在曲轴前端装有扭转减振器。

曲轴常用的扭转减振器有两类：橡胶式和硅油式。其中，橡胶扭转减振器结构简单，工作可靠，可获得较好的减振效果。它通过减振器内圈与外圈之间的硫化橡胶层来消耗扭转振动的能量，从而削减共振现象。橡胶扭转减振器常放在扭转振幅最大的曲轴自由端。

为了节省空间或传动上的方便，很多小轿车发动机上常利用带轮作为减振体。在一些高级轿车发动机上，还采用双重减振器，它在带轮的外圆柱面和内侧端面分别用橡胶与一个扭转减振体和一个弯曲减振体硫化成整体，可抑制曲轴的扭转振动和弯曲振动。

飞轮的主要功用是通过储存和释放能量，协助发动机完成进气、压缩和排气行程，并能提高发动机运转的均匀性。它又是离合器的主动盘，将发动机的动力传递给离合器的从动盘。飞轮是一个转动惯量很大的圆盘，其大部分质量集中在轮缘上，以便用较少的飞轮质量来获得较大的转动惯量。飞轮一般采用灰铸铁制造，当轮缘的圆周速度超过50m/s时，要采用强度较高的球铁或铸钢制造。飞轮外缘上压有一个齿圈，其作用是与起动机的驱动齿轮相啮合，供起动发动机用。

为提高轿车的乘坐舒适性，减少对环境的影响，发动机必须严格控制噪声。发动机的不平衡力及不平衡转矩是引起发动机噪声的主要原因之一，因此必须将发动机的不平衡力及不平衡转矩减小到最低限度。在曲轴上设置的平衡重只能平衡曲轴旋转惯性力及其转矩，而往复惯性力及其转矩的平衡则需采用专门的平衡机构。

图所示为四缸直列发动机的平衡轴机构，它采用双轴平衡，即在曲轴两侧各设置一个带平衡重的平衡轴，两根平衡轴与曲轴平行且与汽缸中心线等距。平衡轴由曲轴驱动，上方的平衡轴与曲轴的旋转方向相同，下方的平衡轴与曲轴的旋转方向相反，两平衡轴的转速相同，都是曲轴转速的两倍。