电镀硬铬常见问题

电镀硬铬过程中常见的问题包括镀层脱落和镀层耐磨性不良。

关于镀层脱落，这主要是由于模具镀铬时的阳极电流密度设置不当，导致镀层与基材的结合力受影响。特别是当电流密度过大时，硬铬镀层更容易脱落。因此，在电镀过程中，严格控制阴极电流密度在工艺规定的范围内至关重要。此外，镀液中SiF6的含量过高也可能导致黑铬镀层脱落，这需要电镀操作人员密切监控镀液成分。

至于镀硬铬层耐磨性不良，实践表明，这通常与镀液的主要成分含量不当有关。例如，当镀液中CrO3的含量低于250g/L时，镀层的耐磨性会明显下降。同样，H3BO3的含量如果低于20g/L，镀层的结晶会变得粗糙，硬度和耐磨性也会降低。此外，电镀过程中阴阳极面积比的控制也非常关键。如果比例失调，镀层的耐磨性也会受到影响。通常情况下，将阴阳极面积比控制在1：5至1：10的范围内是比较理想的。