车工滚花时乱花是啥原因

车工滚花过程中出现乱花现象，主要由以下六个因素导致：

1. 加工产品的周长与滚花刀具的刀距不匹配，非整倍数关系。此时，可调整进给量以改变材料外径，减少误差，进而减少乱花现象。

2. 初始滚花时压力不足，导致花纹深度不够，进而产生乱纹。解决方法是，在滚压初期加大挤压力，使工件圆周上形成较深的花纹。

3. 滚花刀与工件接触面积过大，导致压花压强减小，花纹减淡。针对此问题，需根据材料和刀具进行微调。

4. 工件转速过高引起打滑，导致滚花纹路失控。解决方案是在走刀过程中适当调整工件转速，并一次性进刀到位，避免中途退刀。

5. 滚花刀刀齿中存在细铁屑、锈斑或磨损。加工前需清理网纹中的积屑，加工中使用冷却液，并及时检查更换磨损严重的滚花刀轮。

6. 滚花刀转动不灵活。需检查滚花刀具是否损坏断裂，并确保滚花刀与小轴的配合间隙适中，以保持高速运转时的稳定性。