汽车塑料件是什么材料

汽车塑料件是由多种不同类型的塑料材料制成的。这些塑料材料在汽车制造中发挥着重要作用，广泛应用于各个部位。

聚碳酸酯和玻纤增强聚碳酸酯因其出色的透明性和机械性能，常被用于制作灯具、仪表标牌、遮阳板、窗玻璃以及保险杠等部件，它们不仅美观大方，还具有良好的耐用性。

反应型注射成型聚氨酯则是一种具有优异弹性和耐磨性的材料，适用于制造保险杠、散热器格栅、扰流板和翼子板等需要承受冲击和磨损的部件。

聚乙烯类塑料，包括低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和超高分子量聚乙烯，因其良好的加工性能和耐化学腐蚀性能，被广泛用于制造挡泥板、顶棚和门的减震材料、行李箱垫以及空气导管等。

聚氯乙烯及其改性材料具有良好的耐候性、阻燃性和化学稳定性，因此常被用于制作仪表板罩、汽车顶盖内衬、后盖板表皮以及备胎罩等内饰部件。同时，它们也用于制造转向盘、保险杠套以及电线包覆层等。

聚丙烯及其复合材料因其较高的强度和刚度，以及良好的耐热性和耐化学腐蚀性能，在汽车制造中占据重要地位。它们被广泛应用于取暖及通风系统、车厢、发动机机舱以及车身等部件的制造中。

ABS塑料是一种具有优异抗冲击性、刚性和加工性能的材料。不同类型的ABS塑料在汽车制造中有着不同的应用，如高抗冲ABS和超高抗冲ABS适用于制造承受高冲击力的部件，而电镀ABS和透明ABS则用于制造具有特殊外观要求的部件。ABS塑料被广泛应用于制造后挡泥板、仪表板、收音机罩、空气排气管以及转向盘喇叭罩等部件。