二保焊的飞溅多是怎么回事

二次焊接飞溅较多的原因主要有以下几点：

1. 焊接参数不匹配：双道焊的特点是外特性平而硬。电流较大时，往往会发生瞬时短路，即在短路初期形成液态金属桥，往往会引起较大的电爆炸飞溅。
2. 焊丝伸出太长导致电弧稳定性差：焊丝伸出越长，焊接飞溅越大。因此，要求尽可能缩短焊丝的伸出长度。
3. 工件表面有油污、铁锈、油漆、水分等杂物：这些杂物在焊接过程中燃烧，阻碍熔池的正常过渡，形成大面积飞溅。
4. 焊枪角度控制不当：焊枪垂直于焊件时，焊接飞溅最少，倾斜角度越大飞溅越多。焊接时，焊枪的倾斜角度不应超过20ordm。

如果施工环境温度在零度以下或钢材的碳当量大于0.41%，且结构刚度过大，物件较厚时，焊接前应采取预热措施。预热温度为80 ~ 100，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。当工件厚度大于6mm时，为保证穿透强度，板材对接边应采用开口V形或X形坡口，坡口角度为60，钝边P为0 ~ 1mm，装配间隙B为0 ~ 1mm；当厚度差4mm时，较厚板材的对接边应进行坡口加工。