铝制发动机表面出现白斑

铝制发动机表面出现白斑可能是由于阳极反应或产品表面霉变导致的。此外，切削液匹配不当也可能引起白斑的产生，例如使用附着力较强的T701、T702等油性防锈剂。为避免这类问题，加工压铸铝时应选择pH值在7~8之间的切削液体系，且应避免使用含有乙醇胺、烧碱等强腐蚀性原料的切削液。

铝合金是加工企业面临问题最多的一种合金，其中压铸铝尤为突出。除了切削液pH值过高引起的发黑现象外，加工后的产品表面也经常出现白斑。值得注意的是，白斑的产生并非一定是由切削液pH值呈碱性造成的。

切削液的pH值对铝合金加工至关重要。过高的pH值会腐蚀工件，而过低的pH值则会使细菌大量繁殖，影响切削液的稳定性和使用性能。因此，铝合金加工过程中切削液的pH值必须保持在8.0-9.0之间。

在选择切削液时，可以进行简单的实验测试。将小型工件作为实验对象，用1000目砂纸打磨光亮并用酒精擦拭干净后，放入含有5%待使用切削液的溶液中浸泡24小时。24小时后取出实验样品，观察其表面变化。若样品表面无发黑、发白、变黄等现象，且光亮度变化较小，则说明此切削液质量较好。