废轮胎怎么炼油

废轮胎炼油是一种利用高温裂解反应将废旧轮胎提取出裂解油、炭黑和钢丝的技术。其主要工艺流程包括将废轮胎装入炼油主炉，经过2-3小时后，利用拉钢丝机拉出轮胎中的钢丝。废旧轮胎炼油的原理是当今流行的热裂解技术，通过将轮胎裂解成油气，然后经过冷凝气冷凝成轮胎油，此时轮胎油也被称为毛油、一遍油。在热解过程中，有机物质的结合键会被破坏，长链的大分子有机物会变成小分子物质。

废旧轮胎炼油的方法是将废轮胎放入负压状态的炼油设备裂解反应釜中，然后进行催化加热。整个过程需要18-24小时完成。在还原性气体中加热废旧轮胎，使其产生油气。热解原料中的有机物质会被破坏，形成油气和炭黑。通过冷凝气冷凝成轮胎油，此时的轮胎油还含有少量的水蒸气。

废轮胎炼油的主要产物包括裂解油、炭黑和钢丝。裂解油是一种热稳定、不易氧化的液体，可用于燃料、润滑剂和塑料原料等方面。炭黑是一种重要的工业原料，广泛应用于橡胶、塑料、电池、冶金等领域。钢丝可以用于制造钢丝绳、钢丝网、钢丝线等产品。

总的来说，废轮胎炼油是一种高效、环保的处理方法，可以将废旧轮胎转化为有价值的产物，减少环境污染，同时也为社会提供了可持续发展的解决方案。