轮胎撕碎机刀片用什么材质做的比较好?

当考虑轮胎撕碎机刀片的材质时，宝钢的5WSiCr是一个不错的选择。这种材质在之前的撕碎建筑模板的撕碎机刀片上得到了验证，厂家曾考虑使用75#钢代替，但后来采用了宝钢的5WSiCr，试机时使用5mm的铁板扔进去也没有问题。

大厂家所使用的材质可以保证质量，使用冷作模具钢制作的刀片可以有效提高耐磨度，从而降低双轴撕碎机刀片的更换率，为企业节省一大笔费用。

目前市面上的陶瓷刀大多是由纳米材料“氧化锆”加工而成。使用氧化锆和氧化铝粉末压制而成的刀坯，经过2000摄氏度烧结后，再用金刚石打磨并配上刀柄，制成成品陶瓷刀。

TN60是一种无涂层的金属陶瓷材料，灰色，用途广泛，主要用于钢材、不锈钢、铸铁的加工。PR930是PVD涂层硬质合金。

便宜的手术刀片通常使用9Cr17材料，锋利程度和硬度足够，但耐蚀性不如上述材料好（无法解决材料的晶界锈蚀问题）。还有一些常用的普通合金钢，如8MnSi，淬透性高，可用于制造木工的凿子、锯条和刀片。

总的来说，选择合适的材质可以提高轮胎撕碎机刀片的性能和耐用性。