车辆6s检查是指什么？

6S是指整理(SEIRI)、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（习惯）(SHITSUKEI)、安全（SAFETY）这六个方面的综合管理方法。在工厂管理中，安全是非常重要的项目，因此被加入到5S中，统称为6S。下面是6S的具体内容介绍：整理：将公司（工厂）内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）进行区分。把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒适的环境中工作。整顿：将前面已区分好的东西，在工作现场需要的地方予以定量、定点并予以标识，存放在要用时能随时拿到的地方，以便减少因寻找物品而浪费的时间。清扫：使工作场所没有垃圾、脏污，设备没有灰尘、油污。在清扫的过程中，还可以通过目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。清扫是要把表面及里面（看到的和看不到的地方）的东西清扫干净。清洁：保持整理、整顿、清扫后的清洁状态，并找出根源并予以排除。例如工作场所脏污的源头，造成设备油污的漏油点，设备的松动等。素养：全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作，保持整齐、清洁的工作环境，制定各项相关标准供大家遵守，养成遵守标准的习惯。安全：将工作场所可能会造成安全事故的发生源（地面油污、过道堵塞、安全门被堵塞、灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等）予以排除或预防。