p91用什么焊条和焊丝

对于P91材料的焊接，需要选择9V焊条和MTS 3焊丝。P91具有高抗氧化和高温抗蒸汽腐蚀，优秀的断裂韧性，高而稳定的长久可塑性和热抗压强度。当应用环境温度小于620℃时，抗剪强度高于低合金钢，550℃以上强烈推荐的设计方案抗剪强度约为T9和2.25 CR-1 MO钢的两倍。

主要用途：可以用于制作壁温不大于625℃的亚临界值和超临界锅炉的高温换热器和热水器的无缝钢管，以及壁温不大于600℃的高温锅筒和热力管道，也可用于核电厂热交换器和石油裂化设备的炉体。

焊丝作为一种导电性填充金属或焊丝焊材，可用于切割和钨极电弧焊，电弧焊、电渣焊和其他气体保护焊中。在焊条气割或电弧焊接中，填充在电焊焊接产品工件连接头中的金属带被熔化。焊芯焊条是将药皮（镀层）均匀地涂在金属芯上。为了确保焊接的品质和特性，对焊芯中各种金属元素的含量，尤其是有害残渣（如硫、磷等）的含量有严格的要求。

P91焊接的注意事项：

1. 预热过程

在对P91钢材进行焊接时，必须提前进行预热，且预热温度需达到200℃以上，否则会出现冷裂纹。如果在施焊前没有进行预热，或者预热温度没有达到200℃，则冷裂纹的产生概率会随着温度的降低而增加。

2. 施焊过程

在施焊过程中，需全程使用远红外线测温仪检测温度，确保施焊质量。在施焊完成后，还需使用焊接参数记录设备检测所有焊接口的参数，包括电流值、电压值、热输入值等，以确保焊接参数达标。

3. 后热及热处理

在施焊完成后，需要让焊点在200℃的保温2小时，这样可以使接头中的奥氏体转换成马氏体，使接头更加牢固，并让焊缝中的金属快速扩散，因此非常重要。