轮胎气密层是轮胎内部的一个重要部分,它主要起到防止压缩气体泄露的作用,同时也具有一定的密封性。气密层通常位于轮胎的胎圈位置,是轮胎的重要组成部分之一。
无内胎轮胎气密层的制造工艺是通过将两种不同配方的塑炼胶料进行过滤后,用四辊压延机同时压出两层不同宽度、不同厚度的高气密性胶片,并对两单层胶片分别进行定宽割边和单层胶片同位素无接触测厚。在制造过程中,四辊压延机的辊筒表面温度控制在70°C~95°C,同时通过同步热贴装置将两层胶片贴合为一体。热贴辊内通入65°C±2°C的介质,贴合后的两层复合胶片经同位素无接触测厚后,进入迷宫式冷却辊进行冷却,同时进行滚压、划气泡滚压处理和远红外无接触温度检测。在冷却过程中,调节冷却介质流量使冷却后的胶片温度控制在30°C±3°C范围内。冷却后的胶片经液压伺服定中心、CCD无接触胶片宽度检测、光电测速及光电定长后,加入垫布进行恒压力卷取,卷取时对导开的垫布由定边装置进行定边处理。
轮胎气密层的作用非常重要,它能够有效地防止轮胎内的气体泄露,提高轮胎的使用寿命。同时,气密层还具有一定的密封性,能够防止外界的水分和杂质进入轮胎内部,保护轮胎的内部结构。因此,轮胎气密层是轮胎制造过程中必不可少的一部分。