奇瑞艾瑞泽5的发动机采用的是ACTECO技术,这种技术集成度处于国际领先地位,主要技术指标如功率、油耗和排放都达到了世界一流水平。
奇瑞发动机二厂采用了德国和意大利引进的最新工艺,拥有代表国际最高工业水准的生产线。该厂占地48,000平方米,采用网架结构,密闭全空调,以保证高精度设备在稳定、清洁的条件下生产。首期设备投资十多亿,规划总投资将达30亿元人民币,建设12条生产线,近500台数控设备。
所有设备联网,对质量、品种、设备运转等全状态进行实时监控。一期工程达到20万台/年的发动机产能,二期将会达到年产50万台。为保证发动机样机产品质量,保持公司后续产品持续研发,奇瑞在发动机厂投资3000万元,建成了世界上一流的发动机试制车间,以批量试制符合设计要求的样机,用于性能开发试验、整车匹配试验和可靠性试验,同时还可以验证设计产品的工艺性,降低正式生产线投资的风险。
为保证产品高精度、多品种要求,奇瑞发动机二厂设置了9条柔性生产线,广泛地采用了世界上最先进的“高速、数控、柔性、网络化”的总体要求和CBN、PCD刀具、刀具内冷、总线控制技术、远程诊断技术、防错和纠错等技术,通过网络,对所有生产设备状态进行实时监控。
奇瑞发动机二厂的生产环境非常先进,其生产线采用了德国和意大利引进的技术,确保了生产出的发动机具备高质量和高精度。同时,该厂还建成了世界上一流的发动机试制车间,用于性能开发试验、整车匹配试验和可靠性试验,以保证发动机样机的质量。为了满足多品种要求,奇瑞发动机二厂设置了9条柔性生产线,采用了最先进的技术,包括高速、数控、柔性、网络化等。这些技术的应用,使得生产线的效率更高,同时降低了正式生产线的投资风险。
奇瑞发动机二厂的建设总投资将达30亿元人民币,包括12条生产线和近500台数控设备。所有设备联网,对质量、品种、设备运转等全状态进行实时监控。这一举措不仅提高了生产效率,还保证了产品的质量。此外,为了保证后续产品的研发,奇瑞还投资了3000万元建立了发动机试制车间,用于性能开发试验、整车匹配试验和可靠性试验。这些措施都为奇瑞公司的发动机生产提供了强有力的保障,推动了汽车工业的发展。
总之,奇瑞艾瑞泽5的发动机采用了ACTECO技术,具备世界一流水平的技术指标,同时生产环境和生产线都采用了最先进的技术,保证了产品的质量和效率。这些措施为奇瑞公司和汽车制造业提供了充分的“全心保障”,推动了汽车工业的发展。
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