铝制发动机表面出现白斑是怎么回事

铝制发动机表面出现白斑的原因可能有两种：一是阳极反应，二是产品表面霉变。此外，切削液配伍不当也可能导致白斑的产生，如附着力较强的T701、T702等油性防锈剂。加工压铸铝时，切削液的pH值应在7~8之间，并且最好不含乙醇胺、烧碱等强腐蚀性原料。

铝合金是目前加工企业遇到问题最多的合金，其中压铸铝尤为突出。除了切削液pH值过高引起的发黑现象，还可能出现加工后的产品出现白斑。值得注意的是，白斑的出现并不一定是由切削液pH呈碱性造成的。

切削液的pH值对铝合金加工非常重要。如果pH值过高，会腐蚀工件；如果pH值过低，则会导致细菌大量繁殖，影响切削液的稳定性和使用性能。因此，铝合金要求切削液的pH值在8.0-9.0之间。

为了测试切削液的性能，可以将小型工件作为实验对象。具体方法是：先用1000目砂纸打磨光亮加热后的测试样品，然后用酒精擦拭干净，将其放入含有5%的待使用切削液中浸泡24小时。24小时后，观察实验样品，如果样品表面无发黑、发白、变黄，保持原有的颜色，且工件表面光亮度变化越小越好。将实验样品放置24小时后再次观察，表面变化越小越好，说明切削液质量越好。