疲劳试验机的特点是可以实现高负荷、高频率、低消耗,从而缩短试验时间,降低试验费用。
根据不同的加载方式,疲劳试验机可以分为拉-压疲劳试验、弯曲疲劳试验机、扭转疲劳试验、复合应力疲劳试验等。
疲劳试验机主要检测的是金属、合金材料及其构件在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。
疲劳试验机的工作原理有三种:电液伺服疲劳试验机由电液伺服阀控制,电磁谐振疲劳试验机采用电磁激励共振型,而旋转弯曲疲劳试验机则采用电机马达控制。
双轴疲劳试验机是采用模块化设计,便于后期维修,具有可控性好、控制精度高、可靠耐用等特点,设备操作简便,性能稳定、使用寿命长。
深入了解疲劳试验机:原理、目的与应用 疲劳试验机是一种精密的科学工具,其核心任务是评估材料在重复应力作用下的耐用性,尤其是在汽车工业中的关键应用。它的设计旨在通过精确控制高负荷、高频次的加载,揭示材料在实际使用中的疲劳极限,显著缩短实验周期
紧固件疲劳试验机是一种专门用于测试金属和合金材料在室温状态下拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳性能的设备。它可以实现高负荷、高频率、低消耗,从而缩短试验时间并降低试验成本。 疲劳试验机的主要功能是检测金属、合金材料及其构件在室温状态下的疲劳特性
电液伺服动态疲劳试验机的特点有以下几个方面: 1. 高负荷、高频率、低消耗,缩短试验时间,降低试验费用。 2. 采用伺服液压缸和伺服阀输出试验压力,动力系统配置高、使用寿命长;控制精度高、动态响应快;爬行稳定、泄漏低、寿命长;可满足不同压力