刀片电池系统的拆解2 电池管理系统设计

深入了解刀片电池系统背后，我们聚焦电池管理系统的设计亮点

在拆解刀片电池系统的独特智慧后，我们继续揭示其精密的管理系统设计，力求为读者呈现一个全面且详实的剖析。比亚迪的创新策略在每个环节都体现得淋漓尽致。

一、采样电路的革命性设计

比亚迪巧妙地将CMU作为电芯集成的关键，就像图1所示，他们优化了EV的采样环节，摒弃了传统连接线，大大节省了空间。通过大量使用PCB板，每个CMU拥有22个采样点，满足了高密度电池组的高效监控需求。

二、CMU的精细构造与支持

CMU如图2所示，牢固地固定在电芯输出极上，集成AFE和菊花链芯片。值得注意的是，比亚迪简化了均衡电路，仅保留了输入滤波和通信功能，省去了不必要的元件。

三、主控电路的多版本对比

刀片电池系统有两种主要版本，3连接器和4连接器，它们在关键接口上保持一致，如图4所示。在PHEV系统早期，比亚迪采用多层架构，但具体细节已由专家分析，这里不再详述。

四、主控芯片的选择与功能

比亚迪选择了MC9S12XET256作为主控芯片，其稳定性能和模拟采样功能使其在系统中发挥核心作用，无需过多解释。

通过这些深入的剖析，我们可以看到比亚迪在电池管理系统设计上的创新和优化，使得刀片电池系统在性能和效率上更上一层楼。