二保焊飞溅大的原因是什么

了解为何二保焊飞溅大？ 当焊接工艺不当时，二保焊（MIG/MAG）飞溅问题往往令人头疼。以下是几个关键因素，它们可能导致飞溅现象严重：

• 参数设置失误: 焊接参数如电流、电压和气体流量等不匹配，特别是平硬外特性输出特性下，电流过大可能导致短路，引发瞬时电爆炸，飞溅随之增加。
• 焊丝伸出长度: 当焊丝伸出过长，电弧稳定性受到影响，这会导致飞溅变大。焊丝应保持在适宜的长度，以维持稳定的焊接过程。
• 工件表面准备不充分: 任何表面的油污、锈垢、漆层或水分都可能成为飞溅的障碍。确保工件清洁，可以有效减少飞溅。
• 喷嘴堵塞: 气体保护不充分是导致飞溅增加的另一个原因，定期清理喷嘴以保持良好的气体流动至关重要。
• 焊枪角度控制: 焊接时，焊枪的角度对飞溅有很大影响。最佳实践是保持焊枪倾斜角度不超过20度，以减少飞溅的产生。

通过调整这些参数和操作细节，您可以显著降低二保焊的飞溅问题，从而提升焊接质量和效率。