首先,齿轮设计需注重轮齿的强度,包括弯曲和接触强度,并确保重合度、齿根滑动率和合适的侧隙。
齿轮精度方面,要关注齿形、齿向公差以及齿圈跳动等公差指标。装配过程中,轴承孔的平行度等细节也需严格控制。 齿轮传动的设计和制造必须遵循高标准,涉及齿形质量、齿隙、齿向间隙控制,以及润滑、散热性能、机械强度和稳定性等方面的精确管理与检测。
图纸上除基本几何尺寸和形位公差外,还会列出技术特性表,包括齿轮的主要参数、精度等级和侧隙检验项目。 齿轮传动利用一对齿轮的相互啮合,以保证运动传递的准确性与平稳性,它的紧凑结构和稳定的传动比使其成为广泛应用的选择。
检测啮合间隙的方法包括压铅法和特定间隙测量,而验证齿轮啮合的条件涉及模数、齿形角和螺旋角的匹配。 例如,通过压铅法来直观地检查齿轮间隙,对于锥齿轮,还可以使用熔断丝法。
检查一对圆柱齿轮的啮合,要确保轴线平行,以及模数、齿形角和螺旋角的正确设置。在选择齿轮时,要确保小齿轮模数的计算符合公式,即da = (Za + 2) * m。通过这些步骤,可以确保齿轮传动系统的可靠性和效率。