在完成刮灰处理后,建议在0.5至1小时内进行湿磨抛光,确保水分完全蒸发后再进行后续喷漆步骤。
干磨时间通常为2至3小时,确保打磨面洁净后,可以继续进行中涂漆、面漆和罩光清漆的喷涂。对于对质量有严格要求的情况,原子灰打磨后可能需要额外施刮细刮原子灰,以便填补微小瑕疵,随后进行显示层打磨检查,再进行后续涂层处理。
与传统腻子相比,原子灰以其独特的优点脱颖而出。它拥有细腻的灰质质地,易于涂抹和填平,且干速快,粘附力强,硬度高,耐磨,柔韧性优良,耐热性好,不易开裂或起泡。这使得原子灰在各个行业中几乎全面取代了其他腻子,成为施工的理想选择。
根据应用领域和性能需求,原子灰种类繁多,包括汽车修复专用原子灰、制造厂专用、家具用、钣金合金原子灰、耐高温版本、导电原子灰、填平细小缺陷的红灰,以及精细打磨用的细刮原子灰和针对焊缝的特殊原子灰。每一种都针对特定场景提供卓越的性能。