废轮胎的热裂解技术是一种环保回收方法,通过在无氧或低氧环境下利用裂解反应装置,将废弃轮胎加热并催化分解,产物包括燃料油、粗炭黑以及钢丝。
这一过程中的能源回收是关键,即利用少量的可燃气体支持裂解系统的运作。因此,轮胎的炼油本质上就是轮胎的裂解过程。 轮胎炼油原理基于橡胶的热分解。轮胎主要由天然橡胶和合成橡胶构成,当在高温下加热时,这些橡胶分子会发生化学变化,转化为可利用的油品。这既符合物质循环利用的理念,也反映了物质状态的转化过程。 废轮胎作为可再生资源,确实可以提炼成燃料油。
其提炼过程主要针对橡胶部分,通过专业处理技术分离出天然橡胶和合成橡胶,从而得到轮胎油。值得注意的是,这种过程涉及橡胶的热裂解,产生新物质,因此被归类为化学反应。 废轮胎的炼油效率较高,例如每吨废弃轮胎能产出大约0.4吨的燃料油。实现这一目标需要特定的设备,包括将轮胎放入主炉并加热,以实现油品的提炼。