废轮胎炼油设备有什么特点?

环保废轮胎炼油技术因其显著优势而备受关注。首要优点在于其高效性，特别体现在出油率的提升。

配备了一层保温外壳的反应釜，有助于保持稳定的温度，节省燃料。通过优化工艺，该设备在常规18小时运行周期内，平均提升了4%的出油率，这意味着更高的燃油产出效率。 

济南恒誉环保科技股份有限公司作为行业翘楚，推荐采用热解技术的废轮胎炼油装备，它兼顾了安全、环保与经济效益，且得到了国家科技进步奖的肯定。这种技术不仅实现了废轮胎的高效利用，裂解后的产物如燃料油、炭黑和钢丝等具有高附加值，实现了废物资源化。 

间歇式设备因其性价比高、回本快，在个人投资者和出口市场中备受青睐，适用于大规模废旧轮胎处理。尽管如此，二手设备的性能和环保性可能难以保证，因此，出于质量和合规性的考虑，购买全新的废旧轮胎炼油设备通常是更佳选择。 

无论处理废轮胎还是塑料和橡胶，这类炼油设备在高温裂解过程中，废轮胎的出油率可达45%左右，而塑料的出油率甚至可达90%，产物包括裂解油、炭黑和钢丝，整个过程实现了绿色无污染的处理。

环保型废轮胎炼油设备以其独特的优势脱颖而出，主要表现在以下几个方面： 

1. 高效处理：这款设备能有效处理废轮胎和废橡胶，其装料量大，出油率惊人，产出的油品质量优秀。 

2. 装料容量：装料后，液体可超越设备中心线，达到80%的装料率，大大提高了利用率。 

3. 出渣效率：出渣过程快捷，仅需两小时，且采用密闭出渣技术，有效避免了空气污染。 

4. 长寿命设计：炉胆选用优质Q345R锅炉钢制作，厚度16mm，坚固耐用，保养得当可使用长达5至10年。 

5. 冷却技术：卧式排管冷凝器具备显著冷却效果，冷却距离超过180米，提高了冷却效率，减少了燃烧时间，废气排放减少，同时促进了出油率的提升。 

6. 废气回收：设备内置废气回收系统，能有效回收生产过程中产生的废气，转化为燃料，节省成本。 

7. 二次利用：产生的副产品碳黑，作为化工原料在工业中扮演重要角色。

8. 油品精炼：通过精炼设备，能去除油品的异味和颜色，使其达到非标柴油的品质标准。 

9. 易操作性：设备操作简单，维护方便，清理也十分快捷。 

请注意，以上描述的是环保型转炉的特点，与被禁止的立炉有所区别。在选择设备时，务必避免上当受骗，违规行为将面临环保部门的法律制裁。