轮胎怎么炼油

处理过程如下： 

首先，废轮胎被放入专为负压设计的裂解反应釜内，经过催化加热，促使轮胎内的碳氢化合物分解成油气。接着，油气在经过精心设计的三阶段冷却系统冷却后，凝结成可用的油品，整个冷却过程采用循环水，确保环境友好且无污染。 

在裂解过程中，除了油气，还产生了一部分可燃气体，称为“尾气”。这部分尾气被直接回收，用于加热反应釜，从而节省能源。 裂解结束后，反应釜内会残存一些炭黑和钢丝等物质，它们在清理后将为下一轮的裂解循环提供原料。这些残留物主要包括轮胎制造过程中使用的炭黑和钢丝。 提炼后的最终用途如下： 

1. 重油作为燃料油被广泛应用，诸如玻璃制造厂、水泥厂、陶瓷厂、发电厂、钢铁厂以及锅炉厂等都能受益。 

2. 重油还可用于特定的重油发电机，为电力供应提供额外的能源。 

3. 通过深度处理，如脱色除味，提炼出的重油还可以加工成非标柴油，广泛适用于柴油发电机、重型机械，甚至轻质燃油，如用于发电机、发动机和锅炉的运行。