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车168节能赛车制造进度:遇到新问题

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  时间已渐入8月下旬,按照之间的计划,在月末之前就要开始进行试车了,我们的进度需要进一步加快,原先一些细节设计不得不临时采用时间周期更短的方案来代替,也正是由于仓促,让我们遇到了一些小困难。

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  有很多人对我们的节能车感兴趣

  车身组装进度:刹车系统遇到小问题

已完成 未完成
发动机安装 刹车修改方案
刹车安装(底座焊接) 二级传动轴安装
转向车把安装 二级传动小齿盘安装
二级传动底座安装 座椅制作及安装
车架加固焊接、电池卡座焊接、油管支架焊接  
车底铝板铆接  

 
  在马叔那里完成了转向车把和转向轴的焊接,这仅仅是第一步,车把上面还要安装码表、点火开关、电源开关、刹车、油门等等设备,在后面的电路部分我们会详细介绍这些内容。

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   车把与转向主轴直接焊接到一起

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  想象一下驾驶这样的车是什么感觉

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  我们的发动机最终采用的是螺栓连接的方式,在车架上钻孔定位安装,由于我们使用的铝管厚度仅1.2mm,拧紧螺栓时会造成变形,影响车架强度,所以我们决定在螺栓安装位置焊接薄铝板增加强度,同时,为了承载电池等附件,我们在车架中间底部铆接了一块薄铝板。

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  关于发动机的安装,最终我们放弃了焊接,采用螺栓固定的方式

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  在车架上打孔,准备安装发动机

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  另外,由于薄铝板采用铆接,也需要事先为铆钉打孔

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  铆接薄铝板,这还是我们头一次用拉铆枪

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  铆接完成后的铝板,可以用来承载电池等物品

  比赛大会要求每辆参赛车必须有两套以上的刹车系统,由于时间紧迫,我们将旧车上使用的刹车系统直接锯下,打算焊接到我们的新车上,这样就省下了单独加工刹车支架的时间成本。我们原先购买的油压刹车的支架也在加工中,不知道最后能不能派上用场。

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使用旧车上的刹车

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  我们购买的油刹可能没有出场的机会了

  我们再次来到了焊接车架时的金属加工厂,依旧是那个“熟悉”的厂房,依旧是那些设备和工序,只是当我们的节能车已经“成长”了不少,“物是车非”了。

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              二级传动底座

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  清洁铝合金表面的钢刷,虽然叫做“刷”,但是从使用效果来看
  它和打磨抛光机机几乎没有区别,其硬度可想而知

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  焊接刹车底座

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用来固定油管的支架也焊接完成

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  用工厂的边角料焊接成的电池卡槽,不过由于变形无法装入电池
    多次打磨后才使其能真正开始发挥作用

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  对于刹车这一临时改变的设计,我们的设想显然不够周到,在返回车间安装上刹车之后,我们发现下面一组刹车的位置与链条、二级传动齿盘的位置都有冲突,这意味着这套刹车需要拆除,更换其它的位置或采用其它的制动方式,我们采用的是没有刹车盘安装底座的花鼓,所以无法采用盘式制动,以目前的设计,也无法在前轮布置刹车,只能将下面的这一组刹车安装到其他位置,我们需要尽快决定方案如何修改。

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  刹车不仅阻碍链条的运动,还会与二级传动的齿盘的位置冲突

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