在汽车电池技术的精密构建中,锂电池隔膜扮演着至关重要的角色。它是由两种主要材料——聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP),经过精心设计和制造而成的创新组件。
作为锂电池的心脏,聚乙烯以其稳定的化学性质而闻名,因其无毒且具有良好的耐腐蚀性,在稀硫酸、硝酸和盐酸等溶液中仍能保持稳定。而聚丙烯,亦是PP,以其半透明的特性与相似的耐腐蚀性能脱颖而出,在多个工业领域中大放异彩,包括机械、电子和汽车制造。
锂电池隔膜的核心任务是保护电池的正负极不直接接触,确保电流的正常流动。同时,其内部的微孔设计为离子提供了通道,促进了电池的充放电过程,对于电池性能的提升和稳定的能量转换至关重要。
在电池结构中,锂电池隔膜对电池的整体性能有着直接的影响,它决定了电池的界面结构、内阻,进而影响电池的安全性、容量以及循环寿命。事实上,隔膜的成本仅次于正负极材料,对于电池的整体成本构成具有显著影响。
因此,对于锂电池制造商而言,选择和开发高性能的隔膜材料是实现电池高效、安全运行的关键一步。
锂电池技术中的关键组件之一就是隔膜,它由多种高性能材料构建,其中以 聚乙烯 和 聚丙烯 为主导。这两种材料各自拥有独特的物理和化学特性,分别被加工成织造膜、微孔膜和复合膜等形式,以满足锂电池内部复杂工作的需要。 聚乙烯 (PE),又称乙烯聚
锂电池隔膜厂涉及的化学品有哪些 锂电池隔膜厂涉及的化学品包括白油、萃取剂、PE、PP等。其中,湿法生产中可能会使用到这些化学品。另外,不同的厂家可能会有不同的生产工艺,例如涂布的厂家可能会使用陶瓷氧化铝或PVDF。具体来说,涂布工艺中可能会
近年来,全球新能源汽车市场持续繁荣,2023年上半年产销数据同比均实现双位数增长。作为新能源产业核心组件的锂电池,其关键材料——正极、负极、隔膜和电解液,成为产业链的重要环节。 隔膜,特别是锂离子电池隔膜,在电池性能中扮演着至关重要的角色。