上汽集团的供应链体系具有以下特点:
首先,上汽集团采用了JIT(Just-In-Time)即时生产方式,这要求制造企业与供应商必须以订单为中心,增强客户需求的跟踪,实现生产系统的灵活性,降低库存、生产与物流成本。通过建设仓储物流园区,供应链得以全球化延伸,进出口物流成本得以降低,周期缩短,质量风险降低,供应商管理和客户响应能力得到提升,进而提升了整体竞争力。
其次,上汽集团采取异地设厂策略,以平衡成本与产能。通过在异地制造基地旁建设物流供应商园区,推动高集成、大体积零部件供应商在园区内设厂或合作生产,实现异地化运作,这不仅支持了生产扩张,还能应对全球项目的需求。
再者,上汽集团推行循环取货模式,由物流供应商覆盖长三角地区,提高车辆装载率,与生产节拍相吻合,降低库存和集货难度,节约运输成本。一些制造企业的新项目已经实现了物流业务外包。
此外,上汽集团注重产能管理与物料计划,努力应对规划产能与市场需求的偏差,通过供应商月度大会加强产能信息和生产计划沟通,优化库存,实现看板拉动和 JIT 即时生产,双向提供准确的产能数据,分享供应链管理方法和系统化订货流程。
在供应商选择方面,上汽集团优先考虑上汽集团下属企业,其次是上海企业,再次是离上海较近的区域内企业。例如,上海大众的部分零部件由上汽集团下属企业供应,其余则由外部企业供应,但后者所占比例较小。
在供应链金融方面,上汽集团拥有上下游“通吃”的能力,应付账款增加,应收账款减少,这表明其供应链体系相对完善。上汽财务业务多元化,为众多品牌和企业提供金融服务。通过与蚂蚁链等合作,为供应链金融插上科技翅膀,为集团供应链企业提供融资服务。
此外,上汽大通积极探索C2B智能定制化,其供应链管理的复杂程度提升,需要采购和管理更多种类的零部件,构建更加敏捷的供应链体系。通过数字化建设及新应用,如自动发布物料清单、智能排产、建立数据仓库、上线SaaS电子签约技术等,实现供应链快速响应、降本增效和信息高效流转。
在面对疫情等不确定性因素时,汽车供应链的JIT模式受到了质疑。上汽乘用车反思并调整库存,如调整供应链体系,实现零件平台化、多级供应商近地化和库存可视化,形成生态圈以变革JIT模式。主机厂与供应商需根据具体情况分摊成本,共同应对挑战,重塑供应链,提升协同能力和数字化水平。
特斯拉中国工厂的零部件本地化率超过95%,这是通过与本土供应商的深度合作和构建本土供应链架构实现的。 在工厂动工之前,特斯拉就与本地供应商展开了紧密的合作,如今签约的本土一级供应商已经超过400家,其中超过60家供应商已经进入了特斯拉的全球
深蓝汽车产地的供应链体系非常出色。 深蓝汽车的电池采用宁德时代的增程器,为车辆提供了可靠的动力保障。加油管总成则来自广西南星,操作系统则是黑莓,同时,车载无线充电、自动泊车系统、整车线束等均已实现国产化,有效控制了成本。 深蓝汽车的长安深蓝
上海汽车电子的供应链体系表现优异。它采用JIT(即时生产)方式,以订单为中心,加强客户需求跟踪,实现生产系统的灵活性,降低库存、生产与物流成本。 比如上汽集团,通过建设仓储物流园区,实现了供应链的全球延伸。上海通用在多地参与建设供应链节点,