蓝谷麦格纳的产品质量如何保证？

蓝谷麦格纳致力于通过一系列举措确保其产品质量。首先，在制造工艺上，工厂采用了大量自动化设备和先进工艺，如焊装车间配备了283个机器人，实现了主要连接工艺的100%自动化，涂胶自动化率也高达95%。

在品质检测手段方面，工厂采用了视觉涂胶检测、100%在线测量、激光间隙面差测量等方法，确保出厂车辆工艺精良。此外，工厂引进了麦格纳MAFACT世界级制造标准体系，从管理机制、质量管控到控制成本等方面全方位保障品质。

工厂拥有冲压、车身、涂装、总装四大工艺，自动化率高达97%。其中，冲压车间实现了100%自动化整线生产，车身车间应用了大量先进技术进行实时监控，而涂装车间则采用了全自动输送系统。

值得一提的是，工厂还拥有钢铝混合车身柔性化生产线，将数字化融入造车环节，生产数据全流程记录可追溯至少20年。工厂设置了全方位、多层次的质检网络，结合32道质量检测工序和1400个检测项目，确保极狐品质满足麦格纳全球统一标准。

极狐在选材和新工艺上也精益求精，大量使用优质耐腐蚀材料，采用多种新工艺以保证车辆性能。进入工厂的员工都必须经过严格的MAFACT培训。在与麦格纳的合作过程中，双方努力解决企业文化磨合问题，以确保品牌茁壮成长。