曲轴由多个重要组成部分构成,包括前端轴、主轴颈、连杆轴颈、曲柄臂、平衡重和后端凸缘等。
前端轴用于安装水泵带轮、曲轴正时带轮和启动爪。后端凸缘用于安装飞轮,后端轴颈与飞轮凸缘之间设有挡油凸缘和回油螺纹,防止机油后窜。
轴颈是曲轴上经过磨光处理的表面,包括主轴颈和连杆轴颈。主轴颈的轴线在同一直线上,而连杆轴颈则偏离主轴颈轴线安装,并与主轴颈间有夹角。二者之间有润滑油道,保证润滑。
连杆轴颈和主轴颈通过曲柄连接,共同将连杆传来的力转化为旋转力矩。轴颈与曲柄间有过渡圆角,增强其强度。一个连杆轴颈及其两端的曲柄和相邻两个主轴颈构成一个曲拐。
主轴颈、连杆轴颈和轴承都有径向油孔,通过斜油道相连,机油可进入润滑表面。当连杆轴颈油孔与连杆大头油孔对准时,机油喷出,对配气机构和气缸壁进行飞溅润滑。
多缸机的主轴承通常采用轴瓦形式,上瓦片带有油槽和油孔,装在机体轴承座内,下瓦片则在轴承盖内。工作时,主轴承和主轴承座受力较大,安装主轴承盖时要按规定扭矩拧紧螺栓,并用锁片锁紧。
连杆轴颈内有圆柱形空腔,两边用油塞堵住,可以对机油进行离心净化,沉积的杂质需定期清除。
在曲柄的下端设有平衡块,用于平衡旋转离心力,减轻振动,延长轴承寿命。
曲轴前端装有正时齿轮,驱动正时齿轮室中的其他齿轮。多缸机前端还带有水泵及风扇的三角皮带轮和启动爪。
曲轴前后端设有挡油盘,前端正时齿轮室盖和后端主轴承盖外侧有油封,防止机油外漏。油封座或回油挡板与机体用定位销定位,后端密封装置有的用回油螺纹。
曲轴的材料包括碳素结构钢和球墨铸铁等。为减小质量和离心力,轴颈常中空,每个轴颈表面开有油孔,引入或排出机油进行润滑。
曲轴的平衡重可以平衡旋转离心力及其力矩,有时也能平衡往复惯性力及其力矩,减轻主轴承负荷。平衡重的数量、尺寸和安置位置要根据发动机气缸数、排列形式和曲轴形状进行考虑。有的与曲轴一体,大功率柴油机则分开制造,用螺栓连接。
当发动机进水时,曲轴无法转动的主要原因是气缸内有积水,而气门又处于关闭状态。在这种情况下,气缸内部无法形成有效的气体压力,导致曲轴无法正常旋转。因此,必须先将气缸内的积水排出,才能恢复曲轴的正常转动。 曲轴在发动机中扮演着极其重要的角色。它
摩托车十字曲轴与直列四缸发动机的平面曲轴相比,具有一些独特的特点和优势。从侧面看,十字曲轴每两个曲拐之间的夹角为90度,这是其名称的由来。 首先,十字曲轴在曲轴旋转一周内,由于每个气缸点火之间的曲轴夹角为90度,使得点火密度分布更加均匀,可
曲轴结构对发动机性能具有重要影响。它由曲轴前端、连杆轴颈、主轴颈、曲柄、平衡块和曲轴后端凸缘组成。 连杆轴颈和主轴颈的尺寸及精度直接影响发动机的性能,它们需要具备高强度和良好的耐磨性。 曲柄的设计直接影响发动机的性能,合理的设计可以使动力传