油分离器有什么作用

油分离器在制冷系统中扮演着重要角色，主要功能是将压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，确保系统的高效运行。

在蒸汽压缩式制冷系统中，压缩机排出的氨蒸汽或氟利昂蒸汽处于高压高温的过热状态，由于流速快、温度高，汽缸壁上的润滑油会受热变成油蒸汽及油滴微粒，与制冷剂蒸汽一同排出。排汽温度越高、流速越快，排出的润滑油就越多。

油分离器通常安装在压缩机出口和冷凝器进口之间。它通过分离润滑油，改善冷凝器和蒸发器中的传热效果。尤其在润滑油与工质互溶性较差的系统中，油分离器的作用尤为重要。

油分离器的工作原理是，压缩机出来的高压气体气态工质和润滑油进入油分离器后，进入导向叶沿导向叶呈螺旋状流动，靠离心力和重力将润滑油从工质气体中分离出来，沿着筒体的内壁流下。工质气体经多孔挡板由中心的管子引出油分离器，分离出的润滑油集中于油分离器的下部，可定期排出或者利用浮球阀使润滑油自动回到压缩机的曲轴箱中。

常用的油分离器有洗涤式、离心式、填料式和过滤式四种。洗涤式油分离器效率较低，价格也较低，早期常用；填料式油分离器效率较高，价格也较高，适用于大中型制冷装置；过滤式油分离器结构简单，制造方便，应用普遍，但分油效果不及填料式；离心式油分离器油分离效果较好，适用于大型制冷系统。

总之，油分离器在制冷系统中发挥着重要作用，能保证系统的安全高效运行。