油气弹簧的工作原理是在一个封闭容器中充入压缩气体和油液,利用气体的可压缩性来实现弹簧的作用。这种装置通常以惰性气体作为弹性介质,油液作为传力介质。
油气弹簧主要由气体弹簧和液压缸组成,其中活塞杆内设有一个圆柱形容腔,被浮动活塞分成气室和内油室。工作时,气室内充入氮气,而内油室则通过阻尼孔与外油室相通,充满油液。浮动活塞将高压氮气和压力油分开,避免油液乳化,同时便于充气和保养。
主活塞上设有阻尼孔,阻尼阀座周向均匀分布孔,并对称装有压缩阀和伸张阀。当车辆行进时,由于路面不平,导致车轮上下跳动,使得油气弹簧的活塞杆和缸筒产生往复运动。
在压缩行程中,主活塞向左移动,油液推动浮动活塞压缩气室。而在回复行程中,高压氮气推动浮动活塞向左移动,油液则推动主活塞回位。
当车辆载荷增加,车架与车桥的距离缩短,主活塞移动,迫使工作液经压缩阀和阻尼孔进入内油室,推动浮动活塞下移,气室容积减小,气压增高。气压升高通过油液传递作用在主活塞上,当此力与外界载荷相等时,活塞停止运动,车架与车桥相对位置不再变化。
在油气弹簧的工作过程中,分为压缩行程和回复行程两个阶段,油液都需经过减振阀进行调节。减振阀主要由阀体、阀座、弹簧、阀芯和弹簧座等部件组成。
压缩过程中,弹簧推动弹簧座使阀芯复位,液压油通过通孔进入气缸推动浮动活塞压缩高压氮气。回复行程根据工作速度分为闭阀和开阀两种模式。
在单气室油气弹簧中,汽车行驶时,内缸筒内的高压气体和油液相互作用,气体压缩驱动外侧油液升高,活塞移动吸入部分油液,确保伸张行程的稳定和减震效果。当伸张行程达到预设高度时,泻压阀启动释放多余油液,弹簧支撑力和伸张高度根据承载重量自动调整。
目前,许多汽车品牌都在使用油气弹簧来提升车辆性能和驾驶体验。 例如,万通液压的油气弹簧被广泛应用在物流重卡和乘用车领域。特别是在物流重卡中,油气弹簧正在逐步替代传统的板簧。这不仅是因为油气弹簧具有更好的性能,还因为国家政策鼓励使用更环保和高
安装油气弹簧对车辆性能有显著提升,特别是在多个关键方面。 首先,油气弹簧能够提供卓越的减震性能,确保车厢高度恒定,减少车辆在行驶过程中出现的颠簸和晃动。这不仅提升了驾驶舒适性,还保护了货厢中的货物,防止其因颠簸受损。因此,安装油气弹簧有助于
油气弹簧与普通弹簧相比,具备多种独特优势。 首先,从生产工艺来看,普通弹簧通常通过机械拉伸制造,依靠拉伸距离和直径的粗细来控制弹力,材料多为合金。而油气弹簧则采用密封充入气体的方式,利用支撑杆实现支撑,材质选择上更加多样化。 其次,在弹力性